[实用新型]一种应用于密封的新型结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于密封的新型结构。

背景技术

目前，在应用密封的结构中，在两个接触面之间往往会产生穿透性间隙，使密封的可靠性大大的降低。

以具有法兰结构的设备为例，通常对法兰进行螺栓紧固，以通过紧固压力来提供密封性。然而，该类设备，尤其是在压力容器、汽轮机、燃气轮机、柴油机、气油机等高压做功机械中，往往会出现泄露现象。这种泄露现象的原因在于，法兰结构内外压差较大而使法兰结构的侧壁翘起、或螺栓受力不均，进而使法兰处出现穿透性间隙。对高温压力容器，现有技术中很难用密封垫片或在法兰中间涂密封材料来实现密封。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有较好密封可靠性的应用于密封的新型结构。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应用于密封的新型结构，包括具有第一接触面的第一接触件和具有第二接触面的第二接触件，第一接触面与第二接触面彼此接触以构成密封副，第一接触面和第二接触面中的至少一个构造为凹凸状，以构成至少一个空腔。

根据本实用新型，第一接触面和第二接触面构成一个空腔，并形成由空腔间隔开的主压紧面和辅压紧面；其中，辅压紧面位于主压紧面的外侧。

根据本实用新型，第一接触面和第二接触面构成至少两个空腔，并形成一个主压紧面和至少两个辅压紧面，主压紧面和辅压紧面之间以及至少两个辅压紧面彼此之间通过空腔间隔开；其中，所有辅压紧面位于主压紧面的外侧。

根据本实用新型，应用于密封的新型结构为法兰结构，第一接触件和第二接触件均为法兰。

根据本实用新型，第一接触件和第二接触件的安装孔的轴线均穿过主压紧面。

根据本实用新型，在法兰结构的任意横截面中，均具有空腔。

根据本实用新型，在法兰结构的任意横截面中，空腔的形状和尺寸均相同。

根据本实用新型，主压紧面和辅压紧面彼此共面或上下错开。

根据本实用新型，空腔位于第一接触件和第二接触件中的一个内；或空腔的一部分位于第一接触件内，另一部分位于第二接触件内。

根据本实用新型，第一接触件为活塞，第二接触件为缸体。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型的用于密封的新型结构密封结构，其中的第一接触件的第一接触面和第二接触件的第二接触面中的至少一个构造为凹凸状，以在第一接触面和第二接触面彼此接触形成密封副时构成至少一个空腔。由此，第一接触面和第二接触面在相抵靠处形成间隔开的、相对独立的至少两个压紧面。由于空腔的存在，应用于密封的新型结构在空腔处的部分的柔性较大，当相对靠内的压紧面出现穿透性间隙时，相对靠外的压紧面的压紧效果仍然较好，进而保证了该应用于密封的新型结构的密封性。因此，本实用新型的应用于密封的新型结构较现有技术具有更好的密封可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的应用于密封的新型结构的实施例一的局部示意图，其中，该应用于密封的新型结构为法兰结构；

图2是本实用新型的应用于密封的新型结构的实施例二的局部示意图，其中，该应用于密封的新型结构为法兰结构；

图3是本实用新型的应用于密封的新型结构的实施例三的局部示意图，其中，该应用于密封的新型结构为法兰结构；

图4是本实用新型的应用于密封的新型结构的实施例四的剖面示意图，其中，该应用于密封的新型结构中的第一接触件为活塞，第二接触件为缸体。

图中：1：第一接触件；2：第二接触件；3：空腔；4：主压紧面；5：辅压紧面；6：变压气体；11：第一接触面；21：第二接触面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。