[实用新型]阀体传动机构的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀体密封结构，具体说是一种阀体传动机构的密封结构。

背景技术    

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

阀门的构造一般包括阀体、阀芯和法兰结构，阀芯与外部的传动机构连接，由传动机构控制阀芯开启闭合。

普通蝶阀的阀芯的传动机构一般采用蜗轮蜗杆传动，为了配合阀芯的开启和闭合状态位置，蜗轮蜗杆传动机构在蜗轮的外缘需要设定限位装置，限位装置可以保证阀芯开启和闭合的状态位置精确，不会发生泄漏。限位装置我们采用螺钉限位，就是将螺钉通过螺钉安装孔伸入传动机构壳体内，其位置与蜗轮相应。但是螺钉与螺钉安装孔之间通过螺纹连接，螺钉外端面设有螺母。所以螺钉与传动机构壳体之间的密封性能很难保证，长时间使用会造成阀体内部的流体泄漏，出现产率降低甚至安全隐患。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种阀体传动机构的密封结构，采用一种特殊结构的螺母，在螺母的压紧端面上设置一个带有斜度的楔紧槽，楔紧槽内设置楔块，楔块中间设有与螺母螺纹孔同芯设置的楔块螺纹孔。楔块的厚度高于楔紧槽的深度约2~10毫米，将限位螺钉安装入螺钉安装孔中。将楔块装入楔紧槽中，螺母安装到限位螺钉上，旋转螺母使螺母靠死在传动机构壳体上，楔块完全楔入螺母中，由于楔块受到挤压，楔块的厚度减小，楔块螺纹孔的螺距也相应减小，从而达到锁紧密封的效果。这种密封结构设计简单、结构紧凑，省去了在螺钉外部加设密封防护套的传统繁杂方式，实用有效。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

阀体传动机构的密封结构，包括传动机构壳体、蜗轮、蜗杆、限位螺钉、螺母，传动机构壳体内设置横向设置有蜗轮，蜗轮一侧与蜗杆啮合连接，蜗轮另一侧设置有两个限位螺钉，所述限位螺钉从传动机构壳体上的螺钉安装孔伸入传动机构壳体内部，并与蜗轮位置相应设置，螺母设于传功机构壳体外部的限位螺钉上，螺母与限位螺钉之间通过螺纹连接，其特征在于，所述螺母靠近传动机构壳体的端面上设置一个带有斜度的楔紧槽，楔紧槽内设置有楔块，楔块中间有一个与螺母螺纹孔同芯的楔块螺纹孔，所述楔块的厚度长于楔紧槽的深度。

所述楔块的厚度长于楔紧槽的深度约2~10毫米。

所述带有斜度的楔紧槽的倾斜角度为5~20度。

所述楔块靠近传动机构壳体的一侧设有一圈环形外沿，方便楔块安装入楔紧槽。

所述楔块螺纹孔的内螺纹与限位螺钉的外螺纹相匹配。

本实用新型的优点是：采用一种特殊结构的螺母，在螺母的压紧端面上设置一个带有斜度的楔紧槽，楔紧槽内设置楔块，楔块中间设有与螺母螺纹孔同芯设置的楔块螺纹孔。楔块的厚度高于楔紧槽的深度约2~10毫米，将限位螺钉安装入螺钉安装孔中。将楔块装入楔紧槽中，螺母安装到限位螺钉上，旋转螺母使螺母靠死在传动机构壳体上，楔块完全楔入螺母中，由于楔块受到挤压，楔块的厚度减小，楔块螺纹孔的螺距也相应减小，从而达到锁紧密封的效果。这种密封结构设计简单、结构紧凑，省去了在螺钉外部加设密封防护套的传统繁杂方式，实用有效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

在图中：1-传动机构壳体，2-蜗轮，3-蜗杆，4-限位螺钉，5-螺母，6-螺钉安装孔，7-楔紧槽，8-楔块，9-楔块螺纹孔，10-外沿。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1~图2，阀体传动机构的密封结构，包括传动机构壳体、蜗轮、蜗杆、限位螺钉、螺母，传动机构壳体内设置横向设置有蜗轮，蜗轮一侧与蜗杆啮合连接，蜗轮另一侧设置有两个限位螺钉，所述限位螺钉从传动机构壳体上的螺钉安装孔伸入传动机构壳体内部，并与蜗轮位置相应设置，螺母设于传功机构壳体外部的限位螺钉上，螺母与限位螺钉之间通过螺纹连接，所述螺母靠近传动机构壳体的端面上设置一个带有斜度的楔紧槽，楔紧槽内设置有楔块，楔块中间有一个与螺母螺纹孔同芯的楔块螺纹孔，所述楔块的厚度长于楔紧槽的深度。

所述楔块的厚度长于楔紧槽的深度约2~10毫米。

所述带有斜度的楔紧槽的倾斜角度为5~20度。

所述楔块靠近传动机构壳体的一侧设有一圈环形外沿，方便楔块安装入楔紧槽。

所述楔块螺纹孔的内螺纹与限位螺钉的外螺纹相匹配。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。