[实用新型]一种发电厂高压加热器圆形自密封人孔门拆卸专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，具体的说，是涉及一种发电厂高压加热器圆形自密封人孔门拆卸专用工具。

背景技术

300MW级以上火电机组高压加热器水侧由于运行压力较高(一般高于18MPa)，水侧人孔门通常采用自密封结构。随着技术的进步和检修工艺的简化，现代发电厂多采用卧式椭圆形自密封人孔门，但由于还存在少数电厂高加人孔门采用圆形自密封形式，给高加的检修带来较大的难度。

圆形自密封人孔门在拆卸过程中主要有以下难题：由于密封体在高加高压水长时间的挤压下，已经将楔形密封垫(石墨材质)牢固地压在高加壳体上，从而导致密封材料由于挤压扩张与高加壳体之间形成相当大的摩擦力。

如想取出此密封体，首先需要在人孔门密封体正下方用千斤顶将密封体顶到露出四个卡块(卡块作用是通过密封环支撑密封体受水侧压力挤压密封材料，从而形成良好密封)，在此过程中很容易出现由于密封体受到来自于千斤顶的顶力不能完全垂直于密封体平面或者受力不均匀，从而发生密封体偏斜，导致摩擦力过大，无法将密封体顶到所要求的高度。将四个卡块取出后，通过人孔门外侧端盖支撑在高加壳体上，利用六条全丝螺栓连接密封体和支撑在高加壳体上的外侧端盖，在六条螺栓均匀的拉力(通过紧固螺母)作用下，克服密封材料由于长时间扩张与高加壳体的摩擦力，将密封体、密封材料和密封环同时拉出。由于立式高加人孔门下方受空间限制，且密封材料与高加壳体之间存在相当大的摩擦力，再加上这种立式高加人孔门密封体的垂直方向并不是竖直方向，不能准确快速调整角度以使千斤顶的顶力与密封体平面完全垂直。

因此，有必要设计一种装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种发电厂高压加热器圆形自密封人孔门拆卸专用工具。本装置能够简化拆卸过程中检修工艺，并大幅缩短了周期。

为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种发电厂高压加热器圆形自密封人孔门拆卸专用工具，包括固定支撑基座和千斤顶，所述固定支撑基座与具有方形孔的固定支撑机构固定连接；

所述千斤顶的底座端依次与拖板和角度调节机构固定连接，千斤顶的活塞端与密封体固定连接；

所述角度调节机构插入于固定支撑机构的方形孔内，一插销贯穿于所述固定支撑机构并将角度调节机构定位于固定支撑机构的方形孔内。

优选的，所述固定支撑基座为22#槽钢焊接组成。

优选的，所述角度调节机构为两块18#号槽钢焊接在一起组成的截面为矩形的结构。

优选的，所述拖板为厚度为10mm的铁板。

优选的，所述固定支撑机构为由两块22#槽钢焊接抱在一起形成截面为矩形的结构。

本实用新型的有益效果是：拆卸人孔门过程千斤顶端面和密封体端面可以通过插销(活动支撑通过插销在固定支撑内上下一定范围的摆动)来实现完全平行均匀接触，使密封体各点平衡的受到来自千斤顶的顶力，方便简单，活动支撑及千斤顶自动调节角度，减少了由于受力不均造成密封体偏斜。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、固定支撑基座；2、角度调节机构；3、拖板；4、千斤顶；5、密封体；6、插销；7、固定支撑机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例1：一种发电厂高压加热器圆形自密封人孔门拆卸专用工具，其结构如图1所示：包括固定支撑基座1和千斤顶4，所述固定支撑基座1与具有方形孔的固定支撑机构7固定连接；

所述千斤顶4的底座端依次与拖板3和角度调节机构2固定连接，千斤顶4的活塞端与密封体5固定连接；

所述角度调节机构2插入于固定支撑机构7的方形孔内，一插销6贯穿于所述固定支撑机构并将角度调节机构2定位于固定支撑机构7的方形孔内。

所述固定支撑基座1为22#槽钢焊接组成。

所述角度调节机构2为两块18#号槽钢焊接在一起组成的截面为矩形的结构。

所述拖板3为厚度为10mm的铁板。

所述固定支撑机构7为由两块22#槽钢焊接抱在一起形成截面为矩形的结构。

角度调节机构2以插销6为轴在固定支撑机构7内上下可以做一定的摆动，在应用中，缓慢使螺旋式千斤顶4升起，当千斤顶4和人工门端面有挤压力时，插销6会自动调整到某一个角度，使千斤顶4的力垂直于中心密封体端面，最终使密封体5均匀垂直地受到来自于千斤顶4的顶力。