[实用新型]一种便于拆装的冷却塔填料

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体地说是一种便于拆装的冷却塔填料。

背景技术

横流式冷却塔一般采用高级薄膜式复合波淋水填料，该种结构的填料由热处理PVC多层片构成，厚度在1毫米以下0.38mm，表面成波纹式，相邻两层填料片形成的间隔，保证气流的通畅。

一般填料采用抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯(PVC)经热塑真空加压成型，其表面亲水性好，散热面积大、冷效高，在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用，该填料无须胶水粘接，防止了由于粘接对填料造成的损坏，便于清洗安装，延长了使用寿命。

现有的填料一般采用悬挂式的方式进行安装，即在填料的中上部开设连个圆孔，然后使用横梁并将圆孔穿过横梁形成两个悬挂的方式，例如中国专利CN102519298A公开的一种冷却塔填料，如图4所示，就是一种具有代表性的填料结构，在填料1’的中上部具有两个悬挂用的圆孔11’。这种悬挂结构最大的问题是，更换不方便。

当冷却塔运行若干年后，会出现部分填料的破损，需要进行局部单片的更换，传统的更换方法是自横梁的一端拆下所有的填料，然后剔除破损的填料，并补充完好的填料后，进行恢复性安装。

这一过程比较复杂，效率低，同时，未破损的填料在拆装的过程中，容易使得好的填料破损，造成二次破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的冷却塔填料，首先解决传统的填料在更换时耗时、费力的问题，其次，对填料的结构进行优化设计，进一步地提高热交换效果。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种便于拆装的冷却塔填料，每片填料包括中间的布水沟道和两侧的进风通道和出风通道，其中布水沟道表面设有交错布置的蓄水槽和蓄水突起，在每个填料的布水沟道部位设有定位凹槽和凸起，其特征在于，

在所述填料的顶部边沿处设置至少一对第一悬挂缺口，所述第一悬挂缺口为开口朝上的C字形，同时在填料的两侧边分别设置至少一个第二悬挂缺口，所述第二悬挂缺口为开口朝外的C字形、半圆形、方形、三角形中的一种。

作为一种改进方案，所述填料整体为平行四边形，其中侧边与上下水平边的夹角β为80至90度。

进一步地，所述夹角β为85度。

最佳地，两侧的所述第二悬挂缺口对称布置在填料的两侧，且位于两侧边沿的中部。

一般地，所述填料厚度为0.2—0.5mm。

最佳地，所述进风通道由外向内向下倾斜设置，所述出风通道由内向外向上倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：通过悬挂结构的改进使得后期的安装、维护、更换填料工作变得简单，通常只需要将两侧填料压紧。当需要进行更换时，松动一下，然后抽出损坏的填料，然后填充上新的填料即可，操作非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型在冷却塔中的布置图。

图3为不同填料之间的安装配合图。

如4为现有填料的示意图。

图中：1填料，11进风通道，12出风通道，13布水沟道，14突起和凹陷，21第一悬挂缺口，22第二悬挂缺口，3冷却塔，31第一横梁，32第二横梁，1’填料，11’圆孔。

具体实施方式

如图1至图2所示，

冷却塔填料1，也称填料片，一般填料厚度为0.2—0.5mm左右，并以热压成型。配套填料具有高效防腐、防菌及生物生长的能力，对紫外光有抑制作用并防止化学性侵蚀，填料应具有冷却效率高、不易阻塞、通风阻力小的特点。填料在塔内安装后，长期运行无淤塞，不塌陷、防老化、有污垢自清能力，理论上使用寿命≥10年。

冷却塔淋水填料为硬质聚氯乙烯(PVC片材)，经真空吸塑成型。其表面形状应有利于延长冷却循环水在其表面的滞留，以达到充分换热的目的，表面形状诸如波纹状、人字形等，形成冷却通道，通过特定形状的水流通道，延长水流在其中通过的时间，加大与空气换热的过程。

每片填料1一般包括中间的布水沟道和两侧的进风通道11和出风通道12，其中布水沟道13表面一般呈波纹状，形成交错布置的蓄水槽和蓄水突起，在有限的空间内延长水流的路线，并尽量形成迂回下落的模式，进行折返。在每个填料的布水沟道部位设有定位凹槽和凸起14，一般为锥状，如图3所示，使得不同的填料配合时，可以形成良好的接触，完成定位与安装。