[实用新型]一种大型电力变压器的取油样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及取油样装置领域，更具体地说，涉及一种适用于大型电力变压器出现故障报警时现场对其取油样的取油样装置。

背景技术

参考图1，其为现有技术中大型电力变压器取油样装置的结构示意图。目前大型电力变压器2外围一般都设有防火墙3，为了对该电力变压器2进行取油样工作，该电力变压器2的油箱上都安装有本体取样阀1，本体取样阀1与大型电力变压器2的油箱(图中画点部分)相连通，取油样时，取样人员进入防火墙内，打开本体取样阀1的开关就地从油箱中取得油样。

参考图1及图2，图2为图1中本体取样阀1的连接示意图。本体取样阀1安装在油箱上并与油箱连通，本体取样阀1包含开关11与阀嘴12，通过该开关11可控制油样是否流出和流出速度。当该大型电力变压器2出现内部故障征兆时，工作人员需要对其进行取油样，以进行复测或者跟踪其内部故障趋势变化。目前大型电力变压器取油样采用的手段是通过耐油软管4与本体取样阀1连接，即将取油样的耐油软管4的一端插接在阀嘴11上，取样人员就地打开本体取样阀1的开关11就地进行取油样，油样从耐油软管4的另一端流出。实际使用过程中，阀嘴12一般设置为锥形，即沿耐油软管4插入阀嘴12的方向，阀嘴11的直径依次增大，以便于耐油软管4与阀嘴11的插接。

目前这种传统的采用取油样软管进行取样以其及取样方法，存在如下问题：

1、无法保证变压器故障时取油样人员的安全，即：此传统方法需取样人员靠近变压器进行取样；

2、耐油软管与本体取样阀的阀嘴连接不可靠，当阀门开度变大，油压较 大的情况下，耐油软管易脱落，导致变压器油外流，甚至影响油样化验结果。

3、取油管线与本体取样阀连接时密封不良，影响油样分析结果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大型电力变压器的取油样装置。

本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案是提供了一种大型电力变压器的取油样装置，用于电力变压器进行取油样，其中该电力变压器安装在防火墙内，且对应的本体取样阀的阀嘴上设有第一连接部，该取油样装置包括快速接头、油样管线、阀门；快速接头的第一端具有与第一连接部相适配的第二连接部，第二端具有与油样管线的相适配的第三连接部；油样管线的第一端与阀门连接，第二端通过第三连接部与快速接头连接，且油样管线的长度大于或等于快速接头到防火墙的距离。

在本实用新型的取油样装置中，第一连接部为外螺纹结构，第二连接部为与外螺纹相适配的内螺纹结构。

在本实用新型的取油样装置中，第三连接部上具有逆止槽，逆止槽的形状大小与油样管线相适配以使油样管线能够插接在逆止槽上。

在本实用新型的取油样装置中，油样管线包括耐油软管、铜管线。

在本实用新型的取油样装置中，使用时，所述阀门位于取油样的电力变压器所对应防火墙的外面。

在本实用新型的取油样装置中，快速接头的第二端为螺纹活接头。

在本实用新型的取油样装置中，本体取样阀还包括用于控制油样是否流出和流出速度的开关。

在本实用新型的取油样装置中，防火墙上开设有用于给油样管线及快速接头穿过的孔洞。

实施本实用新型的大型电力变压器的取油样装置，具有以下有益效果：通过防火墙外隔离阀门，取样人员无需靠近大型电力变压器进行取样，实现取样人员防火墙外开关操作，减小了人员受伤风险；快速接头与本体取样阀采用螺 纹连接，保证取油样过程中管线不松脱、不漏油；快速接头与油样管线连接位置加工逆止槽，防止管线脱落，解决了锥形本体取样阀油管固定难的问题和因密封不严导致油样分析误差的问题；只需更换不同的快速接头即可适用于安装不同本体取样阀的变压器取油样工作。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中大型电力变压器取油样装置的结构示意图；

图2是图1中本体取样阀实施例的连接示意图；

图3是本实用新型的大型电力变压器的取油样装置实施例的结构示意图；

图4为图3中本体取样阀以及快速接头的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。