[实用新型]一种生物制粒机进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及进料设备领域，特别涉及一种生物制粒机进料装置。

背景技术

进料装置是产品生产的一个重要工序，而且根据产品的存在形式不同，种类也涉及到很多。进料装置一般是根据产品的不同而选择的。在进料的时候因为物料本身的比较精细，容易在进料装置进行积存，如果积存太久容易在进料装置内部挤压，不但影响进料速度，也会影响产品质量，时间久了也会影响进料装置的使用寿命，增加维修次数，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生物制粒机进料装置，以解决现有技术中导致的进料装置内部挤压，不但影响进料速度，也会影响产品质量，时间久了也会影响进料装置的使用寿命，增加维修次数，提高生产成本等上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种生物制粒机进料装置，包括进料斗、进料仓和出料口，所述进料斗垂直设置在进料仓的上端，所述出料口垂直设置在进料仓的下端，所述进料斗的外壁设有第一电机和第二电机，所述进料斗内设有第一螺旋杆和第二螺旋杆，第一螺旋杆和第二螺旋杆对称，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的一端与进料斗的侧壁轴连接，另一端分别与第一电机和第二电机的主轴固定连接，所述进料仓设有冲压装置。

优选的，所述冲压装置包括气缸和冲压头，所述进料仓的外壁设有固定板，所述气缸设置在固定板上，所述冲压头设置在进料仓内，所述气缸的活塞杆穿过进料仓的外壁与冲压头相连接。

优选的，所述进料仓的拐角设有圆弧过渡面。

优选的，所述进料仓内设有导流装置。

优选的，所述导流装置包括第三电机和绞龙体，所述第三电机设置在进料仓的外壁上，所述绞龙体设置在进料仓内，所述绞龙体的一端与第三电机的主轴固定连接

优选的，所述绞龙体设置在出料口的正上方。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的生物制粒机进料装置，在进料斗的外壁安装第一电机和第二电机，通过第一电机和第二电机带动第一螺旋杆和第二螺旋杆相向转动，在第一螺旋杆和第二螺旋杆的共同作用下，不但使进料速度加快，而且进料完全，能够达到在进料斗中不遗留积压物料的效果，不易造成堵塞，同时进料仓安装冲压装置，将一侧的物料向进料口端推进，减少物料滞留，进料仓的拐角加工成圆弧过渡面，消除死角，避免物料滞留，进料仓内安装导流装置，在第三电机带动下，绞龙体旋转推动物料前进，使物料得到充分的混合和疏松,同时对缠绕的物料也能及时得到清理；绞龙体设置在出料口的正上方，将物料向下推动从出料口顺利流出，解决了下料难，不能连续加料等问题，此设计，结构简单合理，不会对进料装置内部挤压，加快了进料速度，保证了产品质量，减少维修次数，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是进料斗的俯视图。

其中，1-进料斗，2-进料仓，3-出料口，4-第一电机，5-第二电机，6-第一螺旋杆，7-第二螺旋杆，8-气缸，9-冲压头，10-固定板，11-圆弧过渡面，12-第三电机，13-绞龙体。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型的具体实施方式：一种生物制粒机进料装置，包括进料斗1、进料仓2和出料口3，所述进料斗1垂直设置在进料仓2的上端，所述出料口3垂直设置在进料仓2的下端，所述进料斗1的外壁设有第一电机4和第二电机5，所述进料斗1内设有第一螺旋杆6和第二螺旋杆7，第一螺旋杆6和第二螺旋杆7对称，所述第一螺旋杆6和第二螺旋杆7的一端与进料斗1的侧壁轴连接，另一端分别与第一电机4和第二电机5的主轴固定连接，所述进料仓2设有冲压装置。

本实施例中，所述冲压装置包括气缸8和冲压头9，所述进料仓2的外壁设有固定板10，所述气缸8设置在固定板10上，所述冲压头9设置在进料仓2内，所述气缸8的活塞杆穿过进料仓2的外壁与冲压头9相连接，所述进料仓2的拐角设有圆弧过渡面11，所述进料仓2内设有导流装置，所述导流装置包括第三电机12和绞龙体13，所述第三电机13设置在进料仓2的外壁上，所述绞龙体13设置在进料仓2内，所述绞龙体13的一端与第三电机13的主轴固定连接，所述绞龙体13设置在出料口3的正上方。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。