[实用新型]一种捞渣机传动机构用液压张紧控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捞渣机传动机构部件，具体涉及一种捞渣机传动机构用液压张紧控制系统。

背景技术

粉煤加压气化炉是一种适应于燃烧劣质煤种的炉型。由于其特性导致渣水排量大，渣水每隔30分钟排入捞渣机渣池一次，每次持续时间大约为2分钟，因此捞渣机渣池前仓在很短的时间内，会积贮大量腐蚀性较强的炉渣和渣水。捞渣机要在最多25分钟内将气化炉锁斗排入渣池的炉渣捞出，随渣一起排泄的灰渣水和部分未沉降的细渣溢流到捞渣机渣池后仓，然后由渣池泵抽出送入净化单元。捞渣机在运行过程中，两侧链条必须经过张紧装置传动轴，链条在运行一个周期后可能有轻微磨损，导致链条松弛，如不张紧，容易出现链条拖链和刮板倾斜而导致捞渣机停机，影响气化炉连续排渣。

专利号为CN201410114423.6的专利，公开了一种粉煤加压气化炉用捞渣机，该捞渣机在清水仓上方设置有液压站，轮轴连接液压自动张紧装置。但捞渣机头部，即捞渣机传动机构上部没有设置液压张紧装置，不能起到很好的链条张紧作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种张紧效果好，在液压系统失灵时仍能起到张紧作用的捞渣机传动机构用液压张紧控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案为：一种捞渣机传动机构用液压张紧控制系统，包括倾斜设置的两条平行导轨，还包括垂直于平行导轨并可沿平行导轨方向移动的电机轴和防护板，所述电机轴两端安装有链轮，电机轴中段固定安装液压油缸的活动端，液压油缸的固定端安装在捞渣机机体上，液压油缸两侧平行设有两条保护丝杆，保护丝杆固定安装在捞渣机机体上，保护丝杆上设有上限位螺母和下限位螺母，保护丝杆穿过所述防护板，防护板中段安装在液压油缸的活动端，防护板活动范围在上限位螺母和下限位螺母之间。

作为优选，所述平行导轨一侧设有液压增大开关和液压减小开关，可手动控制液压大小，通过控制电机轴的上下移动，进而控制捞渣机链条的张紧程度。

与现有技术相比，本实用新型的液压油缸可手动控制油压，将电机轴向斜上方托起，起到张紧链条的作用；防护板和限位螺母可在液压系统失灵时起到保护作用，防止链条脱落。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作简便，张紧效果好，在液压系统失灵时，仍可通过防护板和保护丝杆上的限位螺母起到保护作用，防止链条出现脱链现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中，1：平行导轨；2：电机轴；3：防护板；4:链轮；5:液压油缸；6：保护丝杆；7：上限位螺母；8:下限位螺母；9：液压增大开关；10：液压减小开关。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型作进一步说明。

本实施例的一种捞渣机传动机构用液压张紧控制系统，包括倾斜设置的两条平行导轨1，还包括垂直于平行导轨1并可沿平行导轨1方向移动的电机轴2和防护板3，所述电机轴2两端安装有链轮4，电机轴2中段固定安装液压油缸5的活动端，液压油缸5的固定端安装在捞渣机机体上，液压油缸5两侧平行设有两条保护丝杆6，保护丝杆6两端固定安装在捞渣机机体上，保护丝杆6上设有上限位螺母7和下限位螺母8，保护丝杆6穿过所述防护板3，防护板3中段安装在液压油缸5的活动端，防护板3活动范围在上限位螺母7和下限位螺母8之间。

所述平行导轨1一侧设有液压增大开关9和液压减小开关10，可手动控制液压大小，通过控制电机轴的上下移动，进而控制捞渣机链条的张紧程度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。