[实用新型]一种玻璃钢化炉

权利要求书

1.一种玻璃钢化炉，其特征在于：包括由前至后依此连接的上片部（1）、加热部（2）、钢化部（3）及卸料部（4），其中，上述加热部（2）及钢化部（3）内均设有传送装置（5），传送装置（5）带动待加工的玻璃向前运动；上述钢化部（3）的侧部连接有供风组件，以便供风；上述钢化部（3）与卸料部（4）之间设有冷却部（8），以便冷却玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述的上片部（1）独立设置于加热部（2）的前端，上片部（1）的顶部间隔设有至少二个辊轮，辊轮的两端分别设置在上片部（1）的前后两侧壁上，并绕上片部（1）的侧壁自由转动，向前推动放置在辊轮上的待加工玻璃片，玻璃滑入加热部（2）内。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述的传送装置（5）包括传输带及传输电机，其中，上述传输带设置在上述加热部（2）及钢化部（3）内，传输电机设置在加热部（2）及钢化部（3）的侧部，传输电机带动传输带向前运动，以便传送待加工的玻璃片。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述的加热部（2）为长条状的加热炉，该加热炉的中部为空腔结构，上述传送装置（5）的传输带贯穿该空腔结构向加热炉的两端延伸，并伸出加热炉外，玻璃片经上片部（1）滑入传输带上，并随传输带进入加热炉内进行加热。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述的钢化部（3）包括钢化炉及供风组件，其中，上述钢化炉的内部为空腔结构，传输带伸入该钢化炉内，并向钢化炉两侧延伸，加热后的玻璃片经传输带传送至钢化炉内进行钢化；上述供风组件连接在钢化炉的侧部，以便喷射气流至钢化炉内。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述的供风组件包括第一风机（9）、第一风管（10）、第二风机（11）及第二风管（12），其中，上述第一风机（9）及第二风机（11）分别设置在钢化炉的侧部；上述第一风管（10）及第二风管（12）的外端分别连接在第一风机（9）及第二风机（11）上，第一风管（10）及第二风管（12）的內端汇合在一起形成喷管，喷管连接在钢化炉上，并与钢化炉内部连通，以便将气体喷入钢化炉内。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述的冷却部（8）包括冷却风机（6）及冷却头（7），其中，上述冷却头（7）为喇叭口结构，其喇叭口设置在上述传输带的侧部，冷却头（7）包括上下间隔设置的双层冷却管，上述传输带穿过两层冷却管之间的间隙，并向外延伸；上述冷却风机（6）设置在冷却头（7）的外侧端，以便提供冷风至冷却头（7）内，冷却玻璃片。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述的卸料部（4）独立设置于冷却部（8）的后端，上卸料部（4）的顶部间隔设有至少二个辊轮，辊轮的两端分别设置在卸料部（4）的前后两侧壁上，并绕卸料部（4）的侧壁自由转动，冷却后的玻璃片经辊轮向后滑出。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述的加热部（2）的侧部设有主电缆（13），主电缆（13）通过电缆与上述传输电机、加热炉、钢化炉及冷却风机（6）连接。