[实用新型]用于电池极板生产的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送装置，尤其涉及一种用于电池极板生产的输送装置，本实用新型属于机械领域。

背景技术

在电池极板生产线上，输送装置是必不可少的一部分，如果输送装置上的皮带损坏需要更换时，这个过程就很麻烦、耗时。现有的输送装置如果要更换皮带，需要拆除主动轮轴承的安装板或张紧轮侧板等阻挡皮带拆除的零件，然后才能将皮带拆除下来，并且更换皮带完成之后还要进行皮带的张紧及跑偏调试。这一过程操作起来较复杂、而且也耽误了更多生产时间，从而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术的不足，提供一种用于电池极板生产的输送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电池极板生产的输送装置，包括位于皮带输送装置一端的主动轮组件、位于皮带输送装置另一端的快速张紧装置、包覆在主动轮组件和快速张紧装置上的皮带、装设在皮带内的负压箱体，所述快速张紧装置包括装设在负压箱体上的夹钳固定座、装设在负压箱体上的张紧轮侧板、装设在夹钳固定座上并与夹钳固定座活动连接的水平夹钳、安装在水平夹钳一端的螺栓、张紧轮侧板上开设有槽，槽内装设有可调张紧轮组件，调节快速张紧装置上的水平夹钳和螺栓张紧皮带，主动轮组件转动带动皮带做回转运动。

进一步的，所述快速张紧装置上的张紧轮侧板呈倒L形，所述张紧轮侧板上的槽开设在张紧轮侧板水平方向的一端，槽为U型槽，U型槽开口水平朝外,张紧轮侧板的竖直方向的一端装设有辅助可调张紧轮组件张紧皮带的固定张紧轮组件。

进一步的，所述快速张紧装置上的张紧轮侧板为2个，分别安装在负压箱体的左右两侧，水平夹钳的数量为2个，相应的螺栓的数量也为2个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于电池极板生产的输送装置采用快速张紧装置张紧和松开皮带，在更换皮带时，不需要拆除主动轮轴承的安装板或张紧轮侧板等阻挡皮带拆除的零件，扳动水平夹钳就可以张紧或松开皮带，将大大减少了拆卸皮带和安装皮带所需的时间。皮带张紧后，调节螺栓就可以调整皮带的张紧和跑偏，而不需要再进行张紧和跑偏的调试，直接就可以生产。采用装有快速张紧装置的皮带输送装置，减少了更换皮带的时间，从而提高了设备的生产率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种用于电池极板生产的输送装置张紧状态的结构示意主视图；

图2是图1的结构示意俯视图；

图3是本实用新型一种用于电池极板生产的输送装置的快速张紧装置的结构示意主视图；

图4是本实用新型一种用于电池极板生产的输送装置松开状态的结构示意主视图；

图中1、主动轮组件；2、皮带；3、快速张紧装置；4、负压箱体；31、水平夹钳；32、夹钳固定座；33、张紧轮侧板；34、螺栓；35、可调张紧轮组件；36、固定张紧轮组件。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，本实用新型一种用于电池极板生产的输送装置，包括位于皮带输送装置一端的主动轮组件1、位于皮带输送装置另一端的快速张紧装置3、包覆在主动轮组件1和快速张紧装置3上的皮带2、装设在皮带2内的负压箱体4，所述快速张紧装置3包括装设在负压箱体4上的夹钳固定座32、装设在夹钳固定座32上的呈倒L形的张紧轮侧板33、装设在夹钳固定座32上并与夹钳固定座32活动连接的水平夹钳31、安装在水平夹钳31一端的螺栓34。其中张紧轮侧板33的数量为2个，分别安装在负压箱体4的左右两侧。水平夹钳31的数量为2个，相应的螺栓34的数量也为2个。张紧轮侧板33的水平方向的一端开设有U型槽，U型槽开口水平朝外，U型槽内装设有可调张紧轮组件35。张紧轮侧板33的竖直方向的一端装设有辅助可调张紧轮组件35张紧皮带2的固定张紧轮组件36。调节快速张紧装置3上的水平夹钳31和螺栓34张紧皮带2，主动轮组件1转动带动皮带2做回转运动。

如图1-3所示，扳动快速张紧装置3的水平夹钳31，安装在水平夹钳31一端的螺栓34可随水平夹钳31伸缩，从而控制可调张紧轮组件35在张紧轮侧板33的U型槽内前后移动，使皮带2可以张紧和松开。当皮带2张紧时，通过调节螺栓34在水平夹钳31上伸出来的长度，顶住可调张紧轮组件35，从而使可调张紧轮组件35顶住皮带，就可以调整皮带2的张紧程度和跑偏。