[实用新型]用于形成桥梁隔板的新型模板结构

说明书

技术领域

本发明创造涉及桥梁模板领域，具体涉及用于形成桥梁隔板的新型模板结构。

背景技术

桥梁隔板通常在两个相间隔的纵梁之间进行现场浇筑。相关技术中，所述桥梁隔板成型用的模板结构通常采用木板现场构建，安装和拆卸需要花费较多的时间和人力。

发明内容

本发明创造的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供用于形成桥梁隔板的新型模板结构，解决相关技术中桥梁隔板成型用的模板结构采用木板现场构建而不易安装和拆卸的问题。

本发明创造的目的通过以下技术方案实现：

提供了用于形成桥梁隔板的新型模板结构，所述桥梁隔板由混凝土制成并在两个相间隔的纵梁之间延伸，所述模板结构包括底壁、侧壁和固定装置；所述侧壁从所述底壁的两边竖直向上延伸，所述底壁与侧壁共同形成所述桥梁隔板成型用的顶部设有开口的模板空腔；所述固定装置固定所述桥梁隔板的一端到所述纵梁的侧面，并固定所述桥梁隔板的另一端到另一桥梁隔板；所述固定装置包括紧固板和L形支架，所述紧固板的内表面邻接所述侧壁，紧固板的外表面与所述纵梁的侧面配合连接，所述L形支架通过机械紧固件固定紧固板到所述纵梁。

所述底壁的两个末端设有多个纵向凸缘，每个纵向凸缘的内表面邻接所述侧壁的外表面的底部部分。优选地，所述纵向凸缘的内表面通过钻尾自攻丝螺钉邻接所述侧壁的外表面的底部部分。

进一步地，所述紧固装置还包括接合板，所述接合板通过机械紧固件固定紧固板到所述纵梁。优选地，所述机械紧固件为自攻丝紧固件。

进一步地，所述模板结构还包括两个加强和巩固所述开口的L形件，每个L形件包括横向脚和纵向脚，所述纵向脚邻接侧壁的内表面，所述横向脚支撑于所述侧壁的顶端。

进一步地，所述模板结构还包括横跨所述开口的支撑杆，支撑杆沿着横向脚的长度方向延伸，支撑杆的两端由所述L形件支撑。

本发明创造的有益效果：设置底壁与侧壁，底壁与侧壁共同形成所述桥梁隔板成型用的顶部设有开口的模板空腔，结构简单，易于制造；设置紧固板和L形支架作为固定装置，固定装置固定所述桥梁隔板的一端到所述纵梁的侧面，并固定所述桥梁隔板的另一端到另一桥梁隔板，模板结构易于安装和拆卸。

附图说明

利用附图对发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明创造的侧视图。

图2是本发明创造沿图1剖线IV-IV的剖视图。

附图标记：

4-纵梁；6-侧面；10-桥梁隔板；12-底面；20-模板结构；22-开口；24-模板空腔；30-底壁；32-内表面；34、36-纵向边；38-纵向凸缘；39-内表面；40-侧壁；44-外表面；50、60-固定装置；52、53-机械紧固件；62-外表面；64-L形支架；68-接合板；70-L形件；72-纵向脚；74-横向脚；80-支撑杆。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。

本发明创造的用于形成桥梁隔板的新型模板结构20，如图1所示，其中所述桥梁隔板10由混凝土制成并在两个相间隔的纵梁4之间延伸。所述模板结构20包括底壁30和侧壁40；所述底壁30包括与所述桥梁隔板10的底面12邻接的内表面32；所述侧壁40从所述底壁30的两个纵向边34、36竖直向上延伸，每个侧壁40包括与桥梁隔板10的侧面16邻接的内表面42；所述底壁30与侧壁40共同形成所述桥梁隔板10成型用的带开口22的模板空腔24。

此外，所述底壁30的两个末端设有多个纵向凸缘38，每个纵向凸缘38的内表面39邻接所述侧壁40的外表面44的底部部分。

所述模板结构20还包括用于固定所述纵向凸缘38到侧壁40的固定装置50，所述固定装置50包括机械紧固件52，具体实施中，所述机械紧固件52为钻尾自攻丝螺钉。

所述模板结构20还包括紧固装置60，所述紧固装置60用于固定所述桥梁隔板10的一端到所述纵梁4的侧面6，并固定所述桥梁隔板10的另一端到另一桥梁隔板10。所述固定装置60包括紧固板，所述紧固板的内表面邻接所述侧壁40，紧固板的外表面62与所述纵梁4的侧面6配合连接。此外，所述紧固装置60还包括L形支架64和接合板68，所述L形支架64通过自攻丝紧固件固定紧固板到所述纵梁4，所述接合板68通过机械紧固件53固定紧固板到所述纵梁4。