[实用新型]一种防漏、防抛洒的垃圾集装箱尾门

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾转运设备，尤其涉及一种防漏、防抛洒垃圾集装箱尾门。

背景技术

目前垃圾中转站在营运中，由于垃圾不分类而混装、垃圾袋装化程度低而且散装垃圾含水量大，使得垃圾转运过程途中经常出现垃圾集装箱后门污水的滴漏、垃圾的抛洒等现象。现有的垃圾压缩转运设备中的集装箱尾门一般采用一道门或者两道门的结构，由于垃圾被压缩后容易弹回，使得尾门关闭时无法完全到位，难以对垃圾集装箱起到有效的密封，因而对中转站内、沿途道路污染严重，对环境造成了极大的二次污染。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种防漏、防抛洒的垃圾集装箱尾门。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种防漏、防抛洒的垃圾集装箱尾门，包括安装在集装箱箱体尾部的门框架，所述门框架内侧安装有用于封闭集装箱箱体的闸门，所述闸门能够沿门框架上下滑动，所述门框架外侧设有侧转动门，所述侧转动门左右两侧中的一侧通过转动锁销固定在门框架上，另一侧通过锁紧转杆连接门框架，所述门框架通过设置在其顶部的转轴及侧边的液压锁紧机构与集装箱箱体相连接，所述门框架在液压锁紧机构的驱动下沿转轴旋转，使得门框架抬起或下降。

作为上述技术方案的改进，所述门框架侧边还设有锁钩，所述集装箱箱体对应位置处设有与锁钩相配合的定位柱销。

作为上述技术方案的改进，所述锁钩为开口锁钩，开口方向与其围绕转轴下降时的切线方向一致。

作为上述技术方案的改进，所述液压锁紧机构包括液压油缸，所述液压油缸通过连杆带动门框架抬起或下降。

作为上述技术方案的改进，所述门框架与集装箱箱体之间设置有密封胶条。

作为上述技术方案的改进，所述侧转动门与门框架之间设置有密封垫。

本实用新型的有益效果有：

本集装箱尾门通过在门框架上安装侧转动门，起到加强封闭的效果，防止因闸门封闭不严而造成污水的滴漏、垃圾的抛洒等现象，垃圾卸料时，通过液压锁紧机构直接驱动门框架、闸门和侧转动门同时抬起或下降，无需另外开启闸门或侧转动门，操作简单高效。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的正视图；

图2是本实用新型实施例的左视图；

图3是本实用新型门框架开启状态的示意图；

图4是本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

参见图1 ，本实用新型的一种防漏、防抛洒的垃圾集装箱尾门，采用三道门结构，包括安装在集装箱箱体尾部的门框架1，门框架1内侧安装有用于封闭集装箱箱体的闸门2，门框架1两侧内壁上设有滑道，闸门2在能够沿滑道上下滑动，闸门2被提起时，未图示的集装箱压缩机进行垃圾的压缩装箱作业，完成压缩作业后，闸门2缓缓放下。

进一步参见图2和图3，门框架1外侧设有侧转动门3，侧转动门3左右两侧中的一侧通过转动锁销31固定在门框架1上，另一侧通过锁紧转杆32连接门框架1，起到加强封闭的效果，在压缩机进行垃圾压缩装箱作业前，打开侧转动门3并固定于门框架1的一侧，当垃圾压缩装箱作业完成后，将侧转动门3关闭，有效地防止因闸门2封闭不严而造成污水的滴漏、垃圾的抛洒等现象。门框架1通过设置在其顶部的转轴4及侧边的液压锁紧机构5与集装箱箱体相连接，液压锁紧机构5包括液压油缸8，液压油缸8通过连杆9带动门框架1沿转轴4旋转，从而使得门框架1抬起或下降，需要倾倒垃圾时，只需操作液压锁紧机构5，带动门框架1、闸门2和侧转动门3一起抬起，操作简单高效。

为了进一步封闭集装箱，增强门框架1与集装箱箱体配合的准确性，门框架1侧边还设有锁钩6，集装箱箱体对应位置处设有与锁钩6相配合的定位柱销7，锁钩6为开口锁钩，开口方向与其围绕转轴4下降时的切线方向一致，从而使得门框架1刚抬起或封闭时，锁钩6同时也与定位柱销7分离或配合，无需另外操作。

进一步参见图4，门框架1与集装箱箱体之间设置有密封胶条10，侧转动门3与门框架1之间设置有密封垫11，其中密封胶条10和密封垫11的材料采用高强度、高弹性的橡胶，进一步保证防漏效果，防止了在运输过程中污水的泄漏、垃圾的抛洒对环境造成二次污染。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。