[实用新型]提花机电磁选针机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子提花机的选针机构，特别设置一种电子提花机的电磁选针机构，用于电子提花机的选针。

背景技术

提花机选针是一个较为复杂的过程，国际上对电子提花开口机构的研究始于二战结束，到了七十年代，由于大规模集成电路及电子计算机的应用与发展，电子提花机的研究取得了重大进展。1983年，第一台电子提花机在米兰纺织机械展览会上作为样机展出，此后许多的提花机制造商把它列入自己的发展规划，可以说从八十年代开始，纺织行业百花齐放，百家争鸣，发展势头很好。电子提花机与其它机械控制提花机相比，在花样控制方面具有创造性的变革，不同的电子提花机虽有不同的结构，但从原理方面分析，不外乎有以下几部分组成：1、电子程控装置：正确发出提综信息，可带有键盘，显示，打印等功能；2、电信号与机械量的转换机构：一般采用电磁铁，即由程控装置发出的提综信息转换成机械位移量来实现机械控制。电子提花控制系统的组成1、提花信息磁盘：存放提花信息，2、主机：80286以上能用微机或工控机，用于提花信息、发讯盘信息、故障信息的读取及人-机管理，3、控制接口：用于提花信息的处理与变换4，、断电记忆接口：用于技术管理信息及生产统计信息的长期存贮，5、界面板：用于提花信息的传输及硬件保护，6、提花驱动卡：用于选针提经控制，7、集成电源：采用分散供电，固体电源方式，用于提花龙头的供电。8、传感器：各种故障如断经、断纬等信号的采集，输入主机，适时作出处理。

而电子提花的选针是一个极其重要的步骤，现有的技术为电磁力转变为机械力，电磁力转变为机械力的工作原理将分四个工作阶段，阶段1：左边片钩提升，右边片钩下降，综丝不动(即综丝不开口)；阶段2：左边片钩上升，右边片钩下降，在滑轮中上升与下降抵消，综丝仍不动；阶段3：左边片钩上升最高点时，电磁阀加电片钩被吸合挂住，即左边片钩固定不动，当右边片钩提升时，综丝向上移动，产生开口；阶段4：右边片钩上左边片钩留在最高点，当右边片钩上升到最高点，产生最大开口。

还如Staubli电子提花机当左(右)的活动钩被保持钩钩住，右侧(或左侧)提刀往上运动时，综丝才被提起，形成上梭口，否则均为下梭口。与BONAS比较：工作原理基本相同，只是机构的复杂程度有不同，Staubli的机构较为复杂。

但是现有的电子提花机选针机构由于使用电磁铁吸引铁质部件的原理，所以其机械部件的体积较大，使得在单位面积上的针数小，从而限制其效率的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种单位面积针数大，结构紧凑，节约能源，能够实现智能控制的电子提花机选针机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该电子提花机电磁选针机构包括铁芯、导磁套、动铁、竖钩和复位弹簧、线圈骨架、线圈和电极，所述线圈安装在所述线圈骨架内，所述线圈骨架套装于所述铁芯，所述导磁套套装于所述线圈骨架，所述导磁套套装于所述铁芯，所述动铁套装于所述铁芯，所述动铁设置有限制槽，所述复位弹簧位于所述导磁套与所述动铁之间，所述复位弹簧的一端位于所述限制槽内，所述竖钩设置有弹性胶爪，所述弹性胶爪卡装在所述动铁，所述导磁套与所述动铁相互配合，所述电极与所述线圈连通，所述电极固定于所述线圈骨架，所述线圈套装于所述铁芯。同轴设置可以提高整体的紧凑性，实现单位面积上的大密度布置，实现极其密集的排列，单位面积上的针数答复提高之后，效率密度将成倍增长，使用辅助吸合力，一台机器上可以达到上万针。本实用新型还具有节约能源的效果。采用节能的通电提起、不通电保持的技术，因为需要提花的针数少，而无需提花的针数多，所以具有明显的节能作用。

作为优选，本实用新型所述导磁套与所述动铁都为导磁物质制成。能够提高导磁率，使得磁感线为此在一定空间内，增加导磁套与动铁之间的吸引力，增加效果，减小面积，提高效能。

作为优选，本实用新型所述导磁套与所述动铁都为铁镍合金组成或者都为超导磁铁物质组成。导磁性能优异，且本实用新型的导磁套和动铁可以使用其它的铁合金材料。

作为优选，本实用新型所述铁芯头部设置有锥形头。锥形头容易地将竖钩导入动铁。

作为优选，本实用新型所述竖钩与所述锥形头互相配合。及其简单的结构能够实现将铁芯与竖钩之间的位置变换以及将竖钩提起。

作为优选，本实用新型所述竖钩为弹性塑胶状物质。具有弹性能够夹住动铁，使得动铁上提带动竖钩上提。