[实用新型]一种用于聚酯树脂精过滤的过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种用于聚酯树脂精过滤的过滤装置，属于化工辅助设备领域。

背景技术

聚酯树脂具有优良的机械性能、无毒环保、耐候性好、抗化学药品稳定性好等优点，广泛应用于粉末涂料的制备，其品质会影响下游产品的质量，因此在聚酯树脂生产过程中需要对其进行精过滤。聚酯树脂生产过程中，反应釜流出的聚酯树脂产品温度高达140～160℃，压力达到0.08MPa，粘稠度也特别高，这就要求聚酯树脂精过滤器的过滤滤芯要耐高温、耐高压、耐强冲击力、不易变形、使用寿命长、可拆卸。

而现有的聚酯树脂过滤器滤芯由多层平面式过滤网共同形成圆筒形，一端焊接六边形端头，另一端焊接螺纹管，构成不可拆卸的整体式过滤器滤芯，此种过滤器滤芯存在的缺点为：1、若要更换需将整个过滤器滤芯更换掉，这样的更换手段在很大程度上造成了材料的浪费，增加了设备改造成本；2、现有聚酯树脂过滤器滤芯内无骨架支撑滤芯管，耐压、耐冲击能力差，极易变形，使用寿命短；3、现有聚酯树脂过滤器滤芯的过滤网为平面式，过滤面积小，截污能力差，过滤精度不高；4、现有聚酯树脂过滤过程多是物料从外部穿过滤网，进入滤芯内部通道，杂质被拦截在滤网外表面，更换滤芯时会有杂质掉入产品中，导致产品中残留少量杂质，影响树脂品质。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于聚酯树脂精过滤的过滤装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于聚酯树脂精过滤的过滤装置，其特殊之处在于，包括固定板、上盖板和滤芯管，所述固定板表面均匀设有若干下通孔和下螺纹孔，所述下通孔与所述滤芯管焊接，所述滤芯管顶端开口，底部封闭；所述滤芯管内部套装有过滤网套，所述过滤网套顶端开口，底部封闭；所述过滤网套顶端设有限位板，所述限位板为圆环形，其内径小于或等于所述下通孔内径，其外径大于所述下通孔内径；所述过滤网套具有一系列内连接的褶皱，所述褶皱具有相继的、形成过滤网套一外边界的褶皱尖端。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的滤芯管与过滤网套构成滤芯，滤芯管为每个过滤网套提供骨架，大大提高了滤芯耐高压、耐高温、抗冲击的能力，整个滤芯不易变形，很大程度上延长其使用寿命。

2、本实用新型的过滤网套套装在滤芯管内部，长时间使用后，只需要更换过滤网套，节省材料，拆卸方便。

3、本实用新型的过滤网套表面为发散式褶皱设计，与平面式过滤网相比，折叠成的“三角形”褶皱设计能够提高自身稳定性、强度和耐冲击能力，不易变形，且增加了过滤面积，提高截污能力和过滤精度。

4、本实用新型中，物料从过滤网套内部进入，穿过多层过滤网，经滤芯管流出，杂质留存在过滤网套外表面上，使用后更换过滤网套即可。一方面避免了以往更换滤芯时杂质掉落问题的产生，提高了树脂的品质，为下游产品的质量提供保障；另一方面，滤芯管洁净度高，解决了频繁更换滤芯的问题，减少材料浪费。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述上盖板表面均匀设有若干与固定板相对应的上通孔和上螺纹孔，所述上螺纹孔和下螺纹孔之间通过螺栓固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，上盖板能够更好地固定限位板，从而提高过滤网套的稳定性；同时提高装置的密封性，避免未经过滤的物料从过滤网套和滤芯管之间的缝隙流出，影响物料质量。

进一步，所述固定板上设有安装孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺栓将过滤装置固定在过滤容器中，起到稳固作用。

进一步，所述滤芯管和限位板均为不锈钢材质。

采用上述进一步方案的有益效果是，提高过滤装置的耐压、耐冲击能力，不易变形，使用寿命长。

进一步，所述滤芯管的孔径为6mm。

进一步，所述过滤网套由多层过滤网折叠而成。

采用上述进一步方案的有益效果是，多层过滤网折叠能够增强过滤网套自身的强度，不易变形。与强度较大的滤芯管配合，更能够提高过滤滤芯耐压、耐冲击的能力，延长使用寿命。

更进一步，所述过滤网套由三层过滤网折叠而成，三层过滤网由外至里的孔径依次为30目、200目和30目。

采用上述进一步方案的有益效果是，里外的两层过滤网作为保护网，可以对过滤网套本身起稳固支撑的作用，同时对中间的过滤工作网进行有效保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的B-B向剖视图；