[实用新型]包装盒纸张顶纸分张机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸盒成型机，具体涉及一种天地盖纸盒成型机。

背景技术

目前，天地盖瓦楞盒、白卡纸盒、灰卡纸盒等包装盒的进纸(指面纸)一般采用手动取纸、自动进纸方式，放一张纸在送纸传送带上，由送纸传送带传送该纸到达成型机构，等成型完毕后，再放另一张纸到送纸传送带上。此手工单张放纸方式的工作效率低，操作单调劳累，造成了大量劳动力浪费，且不能根据包装盒纸张的厚度宽度进行自动适度调节，更没有顶纸分张功能，无法适应现代化大批量生产的需求。

发明内容

本实用新型目的在于克服上述的不足，而提供一种能自动进行顶纸而对纸张实现分张处理的包装盒纸张顶纸分张机构。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：包装盒纸张顶纸分张机构，包括机架、送纸机构，在所述机架上装有送纸撑轴，在所述送纸撑轴上装有两固定座，在该两固定座之间装有顶纸摆轴，在所述顶纸摆轴上、并在送纸机构的送纸传送带的侧边处装有顶纸板，该顶纸摆轴通过顶纸传动组件与顶纸动力源相连。

采用本实用新型后，顶纸动力源通过顶纸传动组件带动顶纸摆轴转动，顶纸摆轴旋转而带动顶纸板向上运动，使顶纸板的位置高于或低于送纸传送带，从而实现自动顶纸而对纸张进行分张、一次输送一张 张纸处理，应用于天地盖瓦楞盒、白卡纸盒、灰卡纸盒成型机的包装盒纸张送料。因此，本实用新型自动化效率高、工作效率高，且结构紧凑，控制灵活精准，能完全符合机械自动化规模生产的要求，从而减少了劳动力的浪费，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

图1为本实用新型包装盒纸张顶纸分张机构的安装结构示意图。

图2为图1经翻转后的底部(部分)结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2可知，本实用新型包装盒纸张顶纸分张机构105，包括机架1、送纸机构102，在所述机架1上装有送纸撑轴29(与送纸机构的主动辊25、从动辊31并列)，在所述送纸撑轴29上装有两固定座78(共两件)，在该两固定座之间装有顶纸摆轴80(共两件)，在所述顶纸摆轴80上、并在送纸机构102的送纸传送带50的侧边处装有顶纸板84(共两件)，该顶纸摆轴80通过顶纸传动组件(依次包括相连的顶纸摆臂82、顶纸连杆76)与顶纸动力源相连。通过调节该顶纸板84的位置使其可高于或低于送纸传送带50。所述送纸机构102的送纸传送带50下部与包装盒纸张顶纸分张机构105相接，该包装盒纸张顶纸分张机构105通过送纸机构102的送纸传送带50对所输送的纸张进行向上顶纸作用而使纸张在送纸传送带上不致于被同时送出两张或两张以上，以有利于单张纸的自动输送。

如图1、图2所示，本实用新型应用于天地盖瓦楞盒、白卡纸盒、灰卡纸盒成型机的全自动进纸装置，在所述机架1(中部)上、并在送纸机构102的上方处装有包装盒纸张限厚机构104，在所述机架1上、并在送纸机构102的两侧处装有包装盒纸张限宽机构103，所述包装盒纸张限宽机构103、包装盒纸张限厚机构104构成包装盒纸张限厚限宽机构，其处于送纸机构102的上方及两侧。

所述包装盒纸张限厚机构104，包括所述机架1上装有的横梁支架53，在该横梁支架53(中部)上装有送纸头架59(为外侧相接)，所述送纸头架59的一侧(内侧)通过限厚螺母68及限厚螺丝66(能调节限厚板与限厚辊之间的高度)装有限厚板67，该限厚板67的底部与限厚辊33(其装在机架1上)相接，所述送纸头架59的另一侧(可为其外侧与内侧之间处)通过导轮锁紧螺母69及导纸活动轴60装有导纸轮座61，在该导纸轮座61下通过导纸轮轴63装有导纸滚轮64，该导纸滚轮64与送纸机构102的送纸传送带50相接。

其中，所述导纸活动轴60上装有导轮锁紧螺母69、所述导纸活动轴60下装有导纸轮座弹簧62，所述导纸轮座61的一端与限厚板67相接、其另一端上装有导纸条65，以对纸张进行良好导向。所述限厚辊33装在机架1上，并与送纸机构102的从动辊31、主动辊25并列。所述送纸机构102包括主动辊25、从动辊31、送纸传送带50等部件，该主动辊25与送纸电机相连。所述包装盒纸张限宽机构103，包括所述横梁支架53的两侧上装有的纸宽挡板58(共两件)，在所述横梁支架53的两端上、并在纸宽挡板58的外侧处装有纸宽调 节支座54(共两件)，在所述纸宽调节支座54之间装有纸宽调整丝杆56，在该纸宽调整丝杆56的端部装有手轮57，所述纸宽挡板58装在横梁支架53及纸宽调整丝杆56上。