[实用新型]一种叶轮式湿喷机

说明书

技术领域

本发明涉及湿喷机领域，尤其是涉及一种叶轮式的湿喷机。

背景技术

 现有的湿法混凝土喷浆机在结构上主要可分为立式喷浆机和卧式喷浆机。

立式喷浆机以转子两端面沿轴向设有竖向的通孔作为料腔，转子料腔上下口通过上下密封板进行密封。上密封板上开有与转子料腔上口位置对应的进料口，进料口上方对应料斗的下料口，下密封板上开有与料腔圆管口径对应的出料口。出料口连接有出料管，进料口处还设有进风管路。喷浆机运行时，转子由电机驱动，料斗中的混凝土经上密封板开设的进料口进入转子的料腔，装有混凝土的转子料腔转动到下密封板的出料口时，进风管路中的压缩空气将混凝土吹出料腔，混凝土经出料口进入出料管完成喷浆作业。

这种结构的工作原理类似于左轮手枪的击发原理，结构简单紧凑，但存在着料腔易堵塞、喷浆量小、工作效率低下等问题。

卧式喷浆机主要由带料腔的转子组成的喂料主机以及向转子提供动力的动力输出设备和向料腔提供压缩空气的进风管路组成。转子柱面一周间隔设置有物料凹槽，物料凹槽的长度沿轴向延伸，定子上方设置料斗，料斗下口与定子内腔连通且位置与转子上的物料凹槽位置对应，定子上设有与内腔连通的通气口和出气口且开口位置与物料凹槽的进出料位置对应。

卧式喷浆机运行时，混凝土经料斗出料口进入转子的物料凹槽内，当转子的物料凹槽转动到与定子上进风口和出风口位置对应时，压缩空气经进风口进入物料凹槽，将混凝土由物料凹槽从出风口吹出进入出料管完成喷浆作业。相对于立式喷浆机，卧式喷浆机的进料口增大，缩短了进料时间，减小了每次喷料的间隔时间，提高了工作效率。但由于压缩空气经过的路径是弧线形的，阻力比较大，凹槽内的混凝土存在残留。弧形凹槽也增大了转子的加工难度和制造成本。进出风口设置上定子的外侧，使得喷浆机的结构不紧凑。同时喷浆机没有自动上料机构，即增大了劳动强度又降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叶轮式湿喷机，使结构更加紧凑，降低加工难度和制造成本，提高整机的自动化水平和工作效率。

本发明的技术方案是：

一种叶轮式湿喷机，包括供料装置、喂料主机、动力装置和机架，喂料主机、动力装置均安装在机架上，动力装置与喂料主机驱动连接；喂料主机包括横向设置的定子圈、转子以及空心中间轴，定子圈、转子和空心中间轴同轴设置，定子圈的两侧与转子之间设有密封结构，转子的两侧与空心中间轴之间设有密封结构，转子位于空心中间轴和定子圈之间，沿转子的圆周方向间隔设置有料腔，料腔为通孔；定子圈包括两个弧形圈，两个弧形圈构成一个整圆，两个弧形圈的一端连接，两个弧形圈的另外一端通过锁紧装置连接；定子圈的上部设有进料口，定子圈的底部设有出料口；转子的中部沿环向均匀设有若干料腔，进料口、出料口分别与对应的料腔连通；空心中间轴的内部为空腔，空心中间轴上设有出风口，所述空心中间轴的外侧同轴套设连接有保护套，保护套的轴向宽度大于出风口的宽度，空心中间轴与保护套之间设有密封结构，保护套的在空心中间轴的出风口处设有筛孔区，筛孔区上设有筛形孔。

空心中间轴内部为阶梯式圆柱形空腔。

筛形孔的轴线均指向保护套的轴线。

供料装置设有落料口，喂料主机上设有进料口，落料口位于进料口上方并与进料口的位置相对应。

料腔为方形通孔。

筛孔区的尺寸与出风口的尺寸相适配。

筛孔区的形状与料腔底部的形状相适配。

弧形圈为半圆形圈。

两个个弧形圈中，靠上的一个弧形圈上设有进料口，另一个靠下的弧形圈的底部设有出料口。

进料口以及出料口的位置和尺寸与料腔顶部的位置和尺寸相适配。

本发明相对于立式喷浆机避免了进料口的堵塞，减少了喂料时间和喷浆间隔时间，提高了工作效率，相对于卧式喷浆机结构更加紧凑，进风方式更加巧妙，降低了转子加工难度和制造成本。

优点具体有：

1、相对于立式喷浆机，改圆形进料口为方形进料口，使物料进口变大，大大缩减了喂料时间，有效避免了进料口的堵塞，同时减少了每次喷料的间隔时间，提高了工作效率。

2、相对于卧式喷浆机，取消设置在定子上的进风口和出风口而利用空心轴的内部腔体作为进风通道，使得结构更加紧凑美观。

3、料腔改圆弧形底部为通孔式立方体形，料腔底部尺寸与中间轴的出风口对应，既减小了高压空气的流通阻力使料腔内的混凝土残留减少又降低了转子的加工难度和制造成本。

4、增加自动供料装置，大大提高了喷浆机的自动化程度。