[实用新型]一种叶轮式湿喷机腔体两侧密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种叶轮式湿喷机，特别是一种叶轮式湿喷机腔体两侧密封结构。

背景技术

现有的混凝土喷浆机在结构上主要可分为立式喷浆机和卧式喷浆机。立式喷浆机以转子两端面沿轴向设有竖向的通孔作为料腔，转子料腔上下口通过上下密封板进行密封。上密封板上开有与转子料腔上口位置对应的进料口，进料口上方对应料斗的下料口，下密封板上开有与料腔圆管口径对应的出料口。这种结构转子底端受力较大，且密封要求高，因此密封元件的损耗很大，极大缩短了密封元件以及喷浆机的寿命。传统卧式喷浆机主要由带料腔的转子组成的喂料主机以及向转子提供动力的动力输出设备和向料腔提供压缩空气的进风管路组成。固定腔体两侧由整块圆形封板用螺栓连接安装于定子上面，并无密特殊的密封装置。一方面这种用螺栓连接结构不便于拆装，另一方面没有特殊密封装置易造气体从侧泄漏，导致喷浆压力不足和能源的浪费，并且少量的水泥浆也会从两侧渗出，增加喷浆完成后清洗的工作量。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种叶轮式湿喷机腔体两侧密封结构，使湿喷机出料机构更加紧凑，极大地减少了因泄漏造成的损失，提高了整机的工作效率，同时降低了维护成本。

具体技术方案为：一种叶轮式湿喷机腔体两侧密封结构，包括叶轮转体、固定腔体、空心中间轴，叶轮转体转动套设在空心中间轴上，固定腔体沿叶轮转体周向设置，所述叶轮转体外侧两端面设置有耐磨套，耐磨套外侧面设置有密封盘，密封盘通过设置于固定腔体上的固定装置与耐磨套滑动连接。

所述密封盘由环形密封件和环形钢套组成，环形密封件外侧端面上设置有T型槽，环形钢套通过T型槽与环形密封件配合连接并固定设置于T型槽内。

所述固定装置包括压紧法兰，压紧法兰一端与固定腔体连接，另一端通过螺栓与环形钢套连接。

所述压紧法兰为三角形法兰。

所述压紧法兰一端通过两个螺栓与固定腔体连接，另一端通过一个螺栓与环形钢套连接。

所述固定装置沿固定腔体两侧周向均匀分布。

所述固定腔体每侧固定装置的数量为4～8个。

所述耐磨套由耐磨材料制成。

本实用新型结构简单，拆装方便，通过在叶轮转体外侧两端面设置耐磨套，避免了叶轮转体直接与密封盘接触，防止叶轮转体磨损，相对于立式喷浆机，改进了出料腔体的布置，减少了密封元件的受力，极大地延长了密封元件的使用寿命；相对于卧式喷浆机，设置了两侧的密封盘，可有效阻止气体从两侧溢出，即减少了气体的浪费，又保证了足够的喷浆压力。同时，该密封盘也可防止水泥从两侧渗出，可使喷浆机保持清洁，减小了喷浆完成以后台车清洗的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1左视图；

图3为本实用新型耐磨套和密封盘连接结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种叶轮式湿喷机腔体两侧密封结构，包括叶轮转体1、固定腔体2、空心中间轴3，叶轮转体1转动套设在空心中间轴3上，空心中间轴3设置于机架8上且为可拆卸式连接，固定腔体2沿叶轮转体1周向设置，所述叶轮转体1外侧两端面设置有耐磨套4，耐磨套4通过螺栓与叶轮转体1固定连接，耐磨套4外侧面设置有密封盘5，密封盘5通过设置于固定腔体2上的固定装置与耐磨套4滑动连接。

密封盘5由环形密封件6和环形钢套7组成，环形密封件6外侧端面上设置有T型槽，环形钢套7截面为T型，环形钢套7通过T型槽与环形密封件6配合连接并固定设置于T型槽内。

固定装置沿固定腔体2两侧周向均匀分布，固定腔体2每侧固定装置的数量为4～8个，固定装置包括压紧法兰9，压紧法兰9为三角形法兰。压紧法兰9一端通过两个第一螺栓10与固定腔体2连接，另一端通过一个第二螺栓11与环形钢套7连接并使环形密封件6紧贴于耐磨套4表面，环形钢套7使环形密封件6与耐磨套4的接触面受力均匀，通过调整第二螺栓11可以调整密封件6和耐磨套4之间的紧密程度，保证密封件6和耐磨套4之间具有较强的气密性，保证叶轮转体1内的气压不会流失；同时通过调整第二螺栓11又保证了密封件6和耐磨套4之间的摩擦力不会影响叶轮转体1的正常转动，当耐磨套4磨损严重时，由于耐磨套4通过螺栓与叶轮转体1固定连接，耐磨套4拆装更换方便，避免了传统卧式喷浆机需要更换叶轮转体1的麻烦，同时耐磨套4造价成本较低，也降低了本装置的使用成本。