[实用新型]一种用于橡胶助剂生产用旋风分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及净化分离设备技术领域，具体是一种用于橡胶助剂生产用旋风分离器。

背景技术

用于橡胶助剂生产用旋风分离器是一种常见的净化分离设备，其主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。现有的进口仍采用水平设置的结构，气体进入筒体内部的阻力仍然很大，导致用于橡胶助剂生产用旋风分离器的分离效率仍然很低；用于橡胶助剂生产用旋风分离器中的颗粒物分离效果与气流的流度、湿度、颗粒物的质量及分离器壳体的直径有关，分离效率一般是随着分离器壳体的直径增大而减小，但直径太小而又不能满足生产需求；另外，现有的用于橡胶助剂生产用旋风分离器出风管内部设置有增强销，使得出风管的过流面积减低，将极大地增加整个分离器运行的操作压，此外还破坏了出风管入口的涡流状态，使得出风管入口处的漩涡破碎加剧了出风管的磨损，尤其是在高温高压下运行的分离器，这给分离器的稳定和可能运行带来极大的不利因素。此外，这种自出风管中心向分离器下部延伸的增强销根本不能解决粉体的二次挟带等问题，使得分离效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增强分离稳定性，加快分离器内气流转速，且转速稳定，固气分离效果好，气体处理量大的用于橡胶助剂生产用旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于橡胶助剂生产用旋风分离器，包括分离器壳体，所述分离器壳体的侧壁上设有进风管，所述分离器壳体的顶部设有出风管，所述分离器壳体的底部设有粉尘收集口，所述进风管靠近分离器壳体一段处具有自上而下逐渐靠近分离器壳体的倾斜段，所述分离器壳体内设有带有腔体的旋风筒，所述旋风筒的底部设有粉尘出口，所述粉尘收集口底部与下部料斗连通，所述出风管与下部料斗之间的轴心位置处设置有稳涡杆，粉尘收集口与下部料斗连接处设置有第一防混锥装置，第一防混锥装置上端与稳涡杆底端抵触连接，所述粉尘出口上端的腔体内设置有第二防混锥装置，第二防混锥装置套设在稳涡杆上，所述分离器壳体与旋风筒之间形成旋风腔体所述旋风筒的外壁上设有旋风叶片，在所述分离器壳体和所述旋风筒的内壁上分别设有挡尘凸缘，在所述旋风筒的侧壁上设有进气通口。

作为本实用新型进一步的方案，所述进风管内设有增压管，所述进风管的外壁上设有伸入所述增压管的进气管，所述进气管与水平设置的若干加压喷头相连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述倾斜段相对于水平线的倾斜角度为a，0 <a<90o。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一防混锥装置和第二防混锥装置的底部直径均大于出风管的内径。

作为本实用新型进一步的方案，所述稳涡杆靠近出风管的一端为锥体或者回转体。 

作为本实用新型进一步的方案，所述稳涡杆为直径平缓变化的柱状体、管状体、实心回转体、空心回转体或者多面体。

本实用新型的有益效果是：所述出风管与下部料斗之间的轴心位置处设置有稳涡杆，当腔体和旋风腔体内的气体高速旋转时，稳涡杆可以将气体旋转中心锁定在分离器壳体的轴心位置，可以加快用于橡胶助剂生产用旋风分离器内气体转动的速度，气体内部的固体颗粒更容易在离心力的作用下被分离出来，从而提升用于橡胶助剂生产用旋风分离器的性能；所述进风管靠近分离器壳体一段处具有自上而下逐渐靠近分离器壳体的倾斜段；该倾斜段可使混合粉尘中的部分颗粒直接利用重力的作用进入分离器壳体下部的粉尘收集口，在一定程度上降低了分离器壳体内短路流和气体进入分离器壳体内部的阻力；由于在旋风筒的外壁上设有旋风叶片，而且在分离器壳体的内壁上设有挡尘凸缘，将气体中的颗粒受到旋风叶片和挡尘凸缘的约束，失去惯性离心力，较大一些的颗粒在重力作用下落入分离器壳体底部设置的粉尘收集口中，较小一些的颗粒随气体通过旋风筒侧壁上设置的进气通口巧进入旋风筒的腔体中，在离心力的作用下，气体中的颗粒受到旋风筒内壁上设置的挡尘凸缘的约束，失去惯性离心力，较小一些的颗粒在重力作用下落入旋风筒底部设置的粉尘出口中，最终落入粉尘收集口中；这样实现了固气分离效果好，气体处理量大的效果；第一防混锥装置和第二防混锥装置分别能够有效防止下部料斗和粉尘收集口内的固体颗粒在气流的带动下流出，保证出风管的出气压降。

综上，本实用新型增强了分离器的分离稳定性，加快了分离器内气流转速，且转速稳定，固气分离效果好，气体处理量大。

附图说明

图1为一种用于橡胶助剂生产用旋风分离器的结构示意图。