[实用新型]一种自制液氮的冷冻保鲜移动生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产设备，特别是一种自制液氮的冷冻保鲜移动生产线。

背景技术

现有技术条件下的食物都是通过种植或者饲养得来，在种植或者饲养的过程中，食材难免会接触到化学物质，一些重金属元素或其他难以被生物体排除的非金属化学物质或非金属元素会通过食物链不断累积，使得食材的口感和安全度大打折扣。基于此，原生态的食材逐渐地被开发出来。但原生态的食材受制于地理环境和生产周期的限制，使得原生态食材开发需要考虑到运输时间、运输成本、食材的保质期、食材的生产周期、食材可采集的季节、加工食材的工厂建设成本等诸多因素。而原生态的食材一般生长于较偏远或地形较复杂的地域，从而使得运输成本和运输难度都很大，而在运输的过程中难以对食材进行有效的保鲜处理，使得食材会在运输过程中变质、损坏，造成很大的损失。而工厂的建设难以在地形复杂的地域进行，其建设成本也会很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可节约成本、能够对食材及时保鲜的自制液氮的冷冻保鲜移动生产线，该生产线可以移动到食材采集的地方，从而使食材被采集过后就能够及时得到保鲜处理，从而避免了损坏，并且减少了大量成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自制液氮的冷冻保鲜移动生产线，它包括车体、原料处理箱、冷冻箱、成品处理箱和液氮制作装置，原料处理箱、冷冻箱、成品处理箱和液氮制作装置设置在车体上，冷冻箱内安装有至少两条短程冷冻输送线，冷冻箱两端开有窗口，原料处理箱通过输送带与短程冷冻输送线连接，短程冷冻输送线通过输出带与成品处理箱连接，液氮制作装置设置在冷冻箱上，液氮制作装置包括液氧分离装置、氮气液化装置和液氮储存装置，液氧分离装置与氮气液化装置连通，氮气液化装置与液氮储存装置连通，液氮储存装置上连接有液氮输送管路，液氮输送管路位于冷冻箱内短程冷冻输送线的上方。

所述的原料处理箱与冷冻箱之间的窗口处设置有氮气回收装置A，氮气回收装置A通过管路与原料处理箱连接。

所述的冷冻箱与成品处理箱之间的窗口处设置有氮气回收装置B，氮气回收装置B通过管路与成品处理箱连接。

所述的液氮输送管路上安装有喷头。

所述的原料处理箱、冷冻箱和成品处理箱内安装有监视器。

所述的原料处理箱内设有食材冷藏室，成品处理箱设有成品冷藏室。

所述的短程冷冻输送线至少有一根上设置有换路输送带。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型将生产线设置在车体上，使得生产线可以跟随车体移动到食材的搜集区域，节省了加工工厂的建设成本，节省了食材从搜集区域到加工工厂的运输成本；

2.通过将生产线运输到食材的搜集区域，可以及时对食材进行处理，避免食材在运输的过程中损坏；

3.通过将生产线设置在车体上，可以避免因为食材短缺造成无法饱和生产时，工厂需要支付维持费用；

4.通过使用液氮冷冻，可以将食材瞬间冷冻而不必破坏食材的细胞活性，使得食材的新鲜度得以保存，而且液氮来源广，不会对食材造成破坏和污染，符合可持续生产的要求；

5.通过设置氮气回收装置，可以将低温的氮气回收至原料处理箱，利用低温的氮气对来不及及时处理的食材进行冷藏处理，将低温的氮气回收至成品处理箱，对冷冻完成的食材进行保冷处理，提高氮气的利用率；

6.通过设置监控器对整个生产过程进行实时监控，可以使顾客了解到整个生产过程的情况以增加客户的好感，并且可以检测到一些突发事件的发生；

7.通过设置液氮制作装置可以随时随地进行液氮生产，可以防止液氮短缺从而延误加工时间，并且可以将液氧作为一种附属产品；

8.通过设置多条短程冷冻输送线，可以对加工时间短的产品进行多线加工，以提高加工效率，避免输送线过长浪费时间，通过换路输送带将两条生产线衔接，使短程冷冻输送线可以用于加工加工时间长的产品，防止其冷冻不到位。

附图说明

图1 为一种自制液氮的冷冻保鲜移动生产线的结构示意图。

图中，1-车体，2-原料处理箱，3-冷冻箱，4-短程冷冻输送线，41-输送带A，42-输送带B，43-换路输送带，44-输出带A，45-输出带B，5-成品处理箱，6-氮气回收装置B，7-液氮输送管路，8-液氮供给装置，81-氮气液化装置，82-液氧分离装置，9-监视器，10-氮气回收装置A。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：