[实用新型]一种循环溢流染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及染色领域，具体是一种循环溢流染色机。

背景技术

溢流染色机是目前印染厂应用较为广泛的染色设备，但在使用中由于布料自身特性易发生褶皱，因此在溢流法染色时会出现染色不均匀的现象，同时现在多数溢流染色机都配置有染料液循环装置，但由于染料在对布料进行染色时会附带布料上纤维，会对染料池中的染料带来污染，当纤维聚集过多还会出现堵塞管路的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环溢流染色机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环溢流染色机，包括机体、提布轮、储液槽、主泵和输送泵，所述提布轮设置在机体上方，在提布轮两侧面分别设置有走布进管和走布回管，走布进管和走布回管下端分别连接机体内部左右两端，在机体内部设有移送装置，所述移送装置包括转向辊、第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，所述转向辊设置在走布进管正下方，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒从左向右依次设置在同一水平面上并位于转向辊右下方；所述储液槽设置在机体下方，储液槽通过若干管道与机体内部相连通，在储液槽左侧设有化料缸，所述化料缸通过管道连接储液槽，在化料缸和储液槽连接的管道上还依次设有输送泵和控制阀，所述储液槽下部设有出口并连接有自洁过滤器，自洁过滤器右端连接有主泵，在主泵上方通过管道连接有缓冲槽，所述走布进管上设有染液喷嘴，染液喷嘴与缓冲槽的输出端相连接，在储液槽右端安装有搅拌器，在机体内还设置有压辊和夹辊，所述压辊通过转轴固定安装在走布回管正下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述走布进管倾斜设置，走布回管竖直设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体为“L”型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹辊包括固定安装的夹辊轴、安装在夹辊轴上的摆臂和摆臂前端设置的夹辊头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在机体内设置移送装置引导运行，增加布料在机体内运行的路径，并且对待染布料起到抚平作用，避免布料褶皱而造成的染色不均匀，并且过压辊和夹辊产生的挤压力挤出布料中多余的染料液，提高染色效果，通过设置储液槽和自洁过滤器，在循环利用染料的同时有效防止染料污染而造成的染色质量差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-机体，2-走布进管，3-染液喷嘴，4-提布轮，5-缓冲槽，6-走布回管，7-主泵，8-自洁过滤器，9-搅拌器，10-储液槽，11-控制阀，12-输送泵，13-化料缸，14-转向辊，15-第一滚筒，16-第二滚筒，17-第三滚筒，18-压辊，19-夹辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种循环溢流染色机，包括机体1、提布轮4、储液槽10、主泵7和输送泵12，所述提布轮4设置在机体1上方，在提布轮4两侧面分别设置有走布进管2和走布回管6，所述走布进管2倾斜设置，走布回管6竖直设置，所述机体1为“L”型，走布进管2和走布回管6下端分别连接机体1内部左右两端，待染布料通过提布轮4从走布进管2进入到机体1内，完成染色后从走布回管6循环运动回到提布轮4处，在机体1内部设有移送装置，所述移送装置包括转向辊14、第一滚筒15、第二滚筒16和第三滚筒17，所述转向辊14设置在走布进管2正下方，第一滚筒15、第二滚筒16和第三滚筒17从左向右依次设置在同一水平面上并位于转向辊14右下方，待染布料在机体1内通过移送装置引导运行，增加布料在机体1内运行的路径，并且对待染布料起到抚平作用，避免布料褶皱而造成的染色不均匀；