[实用新型]一种绕线机放线装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种绕线机放线装置。

背景技术

传统绕线机的放线装置多为卧轴式，其结构通常是由支架和放线轴构成，放线轴水平设置，铜线卷筒装在放线轴上并用螺母固定，在绕线机的控制下，绕线和放线同时进行，绕线机线模中的铜线拉着铜线卷筒在放线轴上旋转放线，起动和制动用电磁控制器来实现。由于铜线卷筒重约25Kg，放线过程是在静止状态下突然拉动铜线，而且起动和制动比较频繁，容易造成铜线被拉长甚至拉断，严重影响绕组的质量，不能满足工艺要求；而且铜线卷筒装卸环节工作量大，工人的劳动强度高。因此，放线装置有待进一步改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种绕线机放线装置，竖向放置铜线卷筒，减小铜线拉力防止铜线被拉长或拉断。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种绕线机放线装置，包括有机架，所述机架上设置有第一支架及位于第一支架后方的第二支架，所述第一支架及第二支架上部设置有棉垫夹层，所述第二支架后侧设置有与所述棉垫夹层平行的胶辊，所述胶辊上设置有多个隔板形成多个导槽，所述胶辊下方设置有竖向倒置的放线桶，所述放线桶上端中心设置有通孔，铜线卷筒竖向放置在放线桶内，铜线从通孔穿过再经胶辊及棉垫夹层校直后送到绕线机。

作为上述技术方案的改进，所述第一支架的高度小于第二支架。

作为上述技术方案的进一步改进，所述棉垫夹层由两层塑料板夹持两层软棉垫并通过螺栓连接。

进一步，所述螺栓上套置有弹簧。

进一步，所述胶辊数量为二个并设置为二排，每个胶辊上形成四个导槽。

进一步，所述通孔中设置有胶套。

进一步，所述通孔上下两侧设置有连接于所述胶套的加厚层。

进一步，所述放线桶的材质为纸皮。

本实用新型的有益效果是：通过放线桶竖向放置铜线卷筒，放线过程铜线无须拉动铜线卷筒转动，所受拉力较小，消除传统的放线装置由于铜线拉动铜线卷筒转动而带来的铜线被拉长甚至拉断的缺陷，满足生产和工艺要求，提高绕组的质量。铜线从放线桶顶部中心的通孔穿出，经过胶辊上的导槽分隔，再经两道棉垫夹层轻压，螺旋形状的铜线被压直再输入绕线机，能有效校直铜线，拉线和停止都能够与绕线机同步进行，而且省去铜线卷筒的装卸工序，大大提高工作效率，降低工人的劳动强度。本实用新型结构简单实用，实施简单，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中棉垫夹层的剖视图。

具体实施方式

参照图1~图3，一种绕线机放线装置，包括有机架1，所述机架1上设置有第一支架101及位于第一支架101后方的第二支架102，所述第一支架101及第二支架102上部设置有棉垫夹层2，所述第二支架102后侧设置有与所述棉垫夹层2平行的胶辊103，所述胶辊103上设置有多个隔板104形成多个导槽，所述胶辊103下方设置有竖向倒置的放线桶3，所述放线桶3上端中心设置有通孔301，铜线卷筒竖向放置在放线桶3内，铜线从通孔301穿过再经胶辊103及棉垫夹层2校直后送到绕线机。采用上述结构，通过放线桶3竖向放置铜线卷筒，放线过程铜线无须拉动铜线卷筒转动，所受拉力较小，消除传统的放线装置由于铜线拉动铜线卷筒转动而带来的铜线被拉长甚至拉断的缺陷；铜线卷筒竖向放置在地面上，省去装卸工序，大大提高工作效率，降低工人的劳动强度。

在本实施例中，优选的，所述第一支架101的高度小于第二支架102。采用上述结构，铜线在第一支架101与第二支架102之间倾斜一定角度，有助于校直铜线。

在本实施例中，优选的，所述棉垫夹层2由两层塑料板201夹持两层软棉垫202并通过螺栓203连接，优选的，所述螺栓203上套置有弹簧204。采用上述结构，由螺栓203及塑料板201提供夹持力用于校直铜线，内层的软棉垫202防止损伤铜线，保证铜线完好。通过弹簧204可调节夹持力，满足不同线径铜线的校直需求。

在本实施例中，优选的，所述胶辊103数量为二个并设置为二排，每个胶辊103上形成四个导槽。采用上述结构，胶辊103下方可以设置4个放线桶3，同时对4轴铜线卷筒进行放线，同时给4个绕线机供铜线，提高生产效率。

在本实施例中，优选的，所述通孔301中设置有胶套4。胶套4有助于保护铜线的表面，提高绕组的质量。