[实用新型]气动自动折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及折弯技术领域，具体涉及一种针对小工件的气动自动折弯机。

背景技术

在工业技术生产领域，我们经常需要对开关、插头、内胎的胶嘴铜杆等小工件进行折弯操作。现有技术在对其进行折弯时，通常是使用重物打击冲头，使工件发生变形。因为采用此方案，全程都是人工实现，受操作人员技术水平的限制，产品的稳定性、一致性和精度较差，降低了产品的质量，同时工作效率较低。虽然现有技术中存在一些折弯机，但大都是大型折弯设备，结构复杂、成本较高，而且不适用于小工件的加工。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种成本低、结构简单、便于操作并适用于小型金属工件折弯的气动自动折弯机。

本实用新型的技术解决方案：气动自动折弯机包括主支架、电源和气源，其特征在于还包括锁紧组件、折弯组件、感应器和控制器，所述主支架上半部分的前后面上设有滑槽， 所述锁紧组件包括锁紧模具、支撑杆、位于锁紧模具两侧并焊接在主支架上的两只固定板以及固定在主支架上并沿水平方向作动的第一气缸，所述锁紧模具包括全都设有锁紧槽的上模和下模，所述固定板上设有固定槽，固定槽的尺寸与锁紧模具的厚度相匹配，锁紧模具左右两边伸入固定板的固定槽中，所述支撑杆的上端通过连杆穿过主支架上的滑槽与第一气缸位于气缸外侧的活塞杆端部连接，支撑杆的下端通过螺栓与锁紧模具的上模连接，所述第一气缸通过第一电磁阀与气源连接，所述折弯组件包括底座、设置在底座上的冲头、基座、设置在基座上的调节螺栓和锁紧螺母以及固定在主支架上并沿垂直方向作动的第二气缸，所述底座上设有腰形通孔，所述第二气缸位于气缸外侧的活塞杆端部与基座连接，第二气缸通过第二电磁阀与气源连接，所述感应器位于冲头后方并固定在支架上，所述支架通过压紧螺栓与底座、基座连接，当上模和下模闭合时锁紧槽的高度与感应器的高度相对应，所述控制器内设有时间继电器，感应器、第一电磁阀和第二电磁与控制器进行电气连接。

优选的所述锁紧模具的下模设有保护板，保护板上设有锁紧槽，锁紧槽的形状与下模锁紧槽的形状相同，保护板的上边与下模的上边重合。

优选的所述冲头外部套装有保护套，所述保护套由尼龙或者与尼龙具有相同或相似属性的材料制成，可以有效防止冲头损坏被折弯工件。

优选的所述保护套可以绕冲头中心轴作旋转运动。

本实用新型的有益效果：

气动自动折弯机通过感应器检测待折弯工件的存在并将检测信号传输给控制器，控制器先控制锁紧组件对待折弯工件的固定，然后控制折弯组件实现对待折弯工件的折弯。本实用新型结构简单、便于操作，克服了人工折弯存在的产品质量稳定性差、工作效率低的不足，同时相比较现有的大型折弯机，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1本实用新型的主视图。

图2本实用新型的侧视图。

图3图2中A-A处的剖视图。

图4固定板与锁紧模具之间相对位置俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明: