[实用新型]一种福哥型铝鳍片散热器专用维修工具

说明书

技术领域

本实用新型属于五金工具领域，特别是一种福哥型铝鳍片散热器专用维修工具。

背景技术

1987年，我国引进匈牙利200MW海勒式间接空冷系统，采用福哥型铝鳍片散热器。该散热器铝管与鳍片过盈装配而成。在使用过程中，散热器的铝管由于冻胀、磨损造成铝管泄漏，这里就需要对散热器铝管进行维修，目前采用的维修办法有两种：一是将损坏的铝管彻底堵死，这样虽然可以防止损坏的铝管泄漏，但散热器堵管率会增大，当散热器堵管率超过5%时，散热器将达到报废极限；二是在损坏的铝管中衬入一根直径小的铝管，这样衬管与原管之间就存在空气隔热层，严重影响散热效率，不能满足发电厂汽轮机负压要求，影响发电量。为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种福哥型铝鳍片散热器专用维修工具，利用该工具可以在不损坏散热器铝鳍片的情况下将损坏的铝管沿轴线方向切割成两半，而且在切割的过程中铝管切割处会向内卷缩，这样就可以将损坏的铝管从散热器中抽出来。

发明内容

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种福哥型铝鳍片散热器专用维修工具，包含刀头、刀架、顶丝，其特征在于：所述刀架为圆柱形，刀架的前部为导向段，导向段轴向有内螺纹孔与插槽贯通，径向有导向台阶；刀架尾部有径向插槽，刀头安装于径向插槽中，顶丝由内螺纹孔拧入固定刀头，刀头刀尖的两侧及相应的刀架部分有引导槽。

所述刀架导向台阶的直径与铝管的内径相同，刀架可以沿铝管轴线方向移动。

所述刀架尾部的径向插槽为矩形，矩形插槽其中两条边与刀架轴线平行且对称。

所述刀头的长度和宽度与插槽的长度和宽度相等，刀头可以插入插槽内，所述刀头有一对对称设置的刀尖，刀尖间的径向尺寸与铝管的外径相同。

本实用新型有有益效果为：

1.本工具填补了电力行业散热器维修行业空白，大大的延长了散热器的使用寿命，降低了维修费用。

2.本工具易损坏件——刀头采用可更换式，降低了使用成本。

3.本工具结构简单、紧凑，易于制作及推广。

附图说明

图1为本实用新型一种福哥型铝鳍片散热器专用维修工具剖视图。

图2为本实用新型一种福哥型铝鳍片散热器专用维修工具结构示意图。

图3为本实用新型刀头示意图。

在图中，1.刀头，2.刀架，3.顶丝，4.引导槽，5.导向台阶。

具体实施方式

下面给出的实施例对本实用新型作进一步说明，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员根据本实用新型内容对本实用新型的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种福哥型铝鳍片散热器专用维修工具包括：刀头1，刀架2，顶丝3，导向台阶5。所述刀架2为圆柱形，刀架2的前部为导向段，导向段轴向有内螺纹孔与插槽贯通，径向有导向台阶5；刀架2尾部有径向插槽，刀头1安装于径向插槽中，顶丝3由内螺纹孔拧入固定刀头1，所述刀架2导向台阶5的直径与铝管的内径相同，刀架2可以沿铝管轴线方向移动。

如图2所示，在刀架2的尾部和刀头1有弧形引导槽4，刀架2的弧形引导槽4与刀头1的弧形引导槽4保持对应，弧形引导槽4的作用在于刀头1将薄壁铝管切割的同时，切割处会向内卷缩，有利于将损坏的铝管从散热器中抽出来。

如图3所示，刀头1安装于刀架2的径向插槽内，刀头1的长度和宽度与径向插槽的长度和宽度相等，在刀头1的前端中部设有卡槽，卡槽的作用在于固定刀头1，刀头1两侧有弧形引导槽4。刀头1两侧弧形引导槽4与刀架2的弧形引导槽4相对应。所述刀头1有一对对称设置的刀尖，刀尖间的径向尺寸与铝管的外径相同。

顶丝3用于固定刀头1，顶丝3与刀架2的内螺纹配合，顶丝的一端是内六角，另一端有圆柱形的卡头与刀头1上的卡槽相互对应。

装配时，将制作好的刀头1，从径向插槽中插入，使刀头1上的卡槽与刀架2上的内螺纹孔正对，然后使用内六角扳手将顶丝3从内螺纹孔拧入，将顶丝3上的卡头完全插入刀头1上的卡槽并将刀头1固定牢固后即可。

使用时，先将一根带有外螺纹的钢筋从铝管的一端塞入直到从铝管的另一端伸出，将伸出的钢筋外螺纹与散热器专用维修工具刀架2的内螺纹连接，然后缓慢拉动钢筋，当刀头1上的刀刃遇到铝管时，将铝管切开，由于引导槽4的作用，切开的铝管切口边缘沿着引导槽4向内卷缩、切割完毕后将铝管从散热器中拉出，就可以更换新的铝管。