[实用新型]可拆卸凸轮轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷产品后续折纸机，更具体地说，它涉及一种可拆卸凸轮轴。

背景技术

折纸机是用来折叠纸张的机器，有二折盘折纸机和四折盘折纸机。可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，可折成图例所示的式样。调整简便，送纸流畅，自动分页，无级调速，轻巧高效。常用与印刷领域，纸张在经过印刷机印刷后，得到大尺寸整体的印刷页，然后在输送往折纸机中，折叠成特定尺寸大小的纸张，便于纸张的裁剪，有效提高印刷纸张的效率。

目前，中国专利201310489799.0公开了一种“折纸机”，包括机架、折纸机构和驱动装置，折纸机构包括上折纸装置、下折纸装置和同步带轮装置，上折纸装置包括上折纸基板、上压纸凸轮和上推纸凸轮；下折纸装置包括下折纸基板、下压纸凸轮和下推纸凸轮；同步带轮装置包括上同步带轮、下同步带轮和同步带，上同步带轮与上折纸装置中的两个凸轮同轴固接，下同步带轮与下折纸装置中的两个凸轮同轴固接，上同步带轮或下同步带轮与驱动装置连接。通过滚子沿凸轮轮廓线转动，带动折纸装置对纸张进行折叠。但是这种结构的凸轮，在安装时十分麻烦，且凸轮在使用过程中，发生磨损后维修十分麻烦，且特定的凸轮只能折出特定尺寸的纸张，更换凸轮时操作麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于更换维修的可拆卸凸轮轴。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可拆卸凸轮轴，包括凸轮以及与凸轮配合使用的滚子，所述凸轮呈圆环状且包括至少两块弧形块，至少两块所述的弧形块端部的断面相互贴合，所述断面的截断方向与所述凸轮的径向方向呈夹角设置，所述凸轮还包括用于固定弧形块的安装环。

优选的，所述安装环和所述弧形块上均设置有安装孔，所述弧形块通过螺栓与安装环固定连接。

优选的，每块所述弧形块上的安装孔至少设置有两个。

优选的，所述弧形块由40Cr材料制成。

优选的，所述弧形块表面淬火处理。

与现有技术相比，通过分块的设置，能更方便的实现凸轮的安装于拆卸，当凸轮在使用过程中发生磨损时，单独拆卸下磨损部分的弧形块进行替换，还能大大降低成本，同时断面的阶段方向与凸轮径向方向呈夹角设置，能使滚子在凸轮上运动的过程中，保持凸轮结构的稳定，保证滚子能稳定的沿着凸轮的轮廓线转动，确保纸张能准确的折叠。

附图说明

图1为本实用新型可拆卸凸轮轴实施例的结构示意图；

图2为凸轮爆炸视图。

附图标记：1、凸轮；2、滚子；3、安装环；4、安装孔；5、转轴。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型可拆卸凸轮轴实施例做进一步说明。

一种可拆卸凸轮轴，包括凸轮1以及与凸轮1配合使用的滚子2，凸轮1固定连接在折纸机的侧壁上，滚子2始终保持与凸轮1之间的接触，通过滚子2在凸轮1外表面上的运动，实现折纸机的折纸功能。同时，凸轮1呈圆环状，在安装至折纸机的侧壁上后，还能对转轴5起到定位的作用，使折纸机的转轴5能在凸轮1内转动，保证了滚子2在凸轮1的轮廓线上转动时，能更好的将折纸的动作传递至折纸机上。进一步的，凸轮1包括至少两块弧形块，优选的，弧形块设置有三块，且每块弧形块所对应的圆心角为120°，同时，三块弧形块端部的断面相互贴合，在将三块弧形块首尾相连，拼接成凸轮1时，弧形块端面能完全贴合在一起，使凸轮1圆周的表面上不存在裂痕，保证滚子2能顺畅的沿着凸轮1表面运动。断面的截断方向与凸轮1的径向方向呈夹角设置，如图1所述，断面的截断方向自凸轮1的内环到外环，沿着滚子2的运动方向倾斜。在滚子2从端面上经过时，能使断面对滚子2运动的影响降到最低，不会因为端面间的缝隙使凸轮1发生振动，导致折纸的尺寸出现偏差。

同时，在对不同尺寸的纸张进行折叠时，还能更换不同的凸轮1，根据凸轮1的不同，能使折纸机折出来纸张的尺寸各不相同，使折纸机的应用方位更大，调整折叠尺寸更方便。