[实用新型]一种小料车自动清洗设备的供水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供水系统，具体地说就是一种小料车自动清洗设备的供水系统。

背景技术

目前，在很多的肉制品加工厂和冷冻食品厂，车间周转物料均采用不锈钢小料车，此小料车为方形桶车，采用优质不锈钢板制造，并且进行表面处理，易于清洗，经济耐用，可与提升机配套使用，但是不锈钢小料车使用一段时间后需要进行清洗，由于工艺流程的需要，一般小料车的体积比较大，能够一次性实现多物料的运输，所以在清洗的过程中容易出现很多的不便，比如人工清洗比较困难，而且不能完全清洗干净，目前的清洗设备上的供水系统需要工作人员手动操作，工作量大，而且清洗过程浪费时间，清洗时还会因人为原因造成清洗不完全，容易留下死角，导致细菌的滋生，而且清洗过程中会使用大量的水，使用后的水基本上不会再次回收利用，造成很大的浪费，在对小料车的清洗时需要冷热水交替使用，因此需要提供一种小料车自动清洗设备的供水系统，能够提供冷水和热水，并且能够自动化控制，同时能够实现清洗水的循环使用，减少浪费，安全稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种小料车自动清洗设备的供水系统，能够提供冷水和热水，并且能够自动化控制，同时能够实现清洗水的循环使用，减少浪费，结构简单，拆卸方便，利于清理和维修，安全稳定。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种小料车自动清洗设备的供水系统，包括水箱，所述的水箱一侧底端连接抽水管道，所述的抽水管道通过螺栓连接高压水泵，所述的高压水泵固定安装在底座上，高压水泵的上端安装有电机，所述的高压水泵的一侧螺栓连接有供水管道，所述的供水管道上安装有控制开关，所述的供水管道中间位置安装有气动三通阀，所述的气动三通阀同时与进水管道的一个分支连接，所述的进水管道的另一分支连接水箱，所述的进水管道上安装有流量控制阀；所述的水箱的一侧安装有蒸汽管道，所述的蒸汽管道的前端伸入水箱内部，蒸汽管道上安装有安全阀；所述的水箱包括箱体、箱盖和过滤层，所述的过滤层为一方形槽，过滤层的侧面和底面均设置有过滤孔，过滤层安装在箱体的内部，并通过焊接在箱体内部两侧的支撑板支撑。

作为优化，所述的箱盖上设有凹形开口，箱盖上焊接有两个对称的把手。

作为优化，所述的箱体底端设置有出水口，箱体的四角焊接有固定耳板，所述的固定耳板与底座螺栓连接。

作为优化，所述的抽水管道和供水管道与高压水泵连接处均焊接有法兰。

作为优化，所述的蒸汽管道和进水管道上均安装有卡箍，所述的卡箍与支架螺栓连接。

作为优化，所述的水箱内部设置有浮球，所述的浮球连接水位控制杆，所述的水位控制杆与进水管道连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种小料车自动清洗设备的供水系统，能够提供冷水和热水，并且能够自动化控制，同时能够实现清洗水的循环使用，减少浪费，结构简单，拆卸方便，利于清理和维修，安全稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型水箱的立体图；

图5为本实用新型水箱的内部示意图；

其中，1水箱、2蒸汽管道、3抽水管道、4高压水泵、5供水管道、6进水管道、7气动三通阀、8电机、9底座、10法兰、11控制开关、12流量控制阀、13安全阀、14箱体、15箱盖、16过滤阀、17过滤孔、18把手、19出水口、20固定耳板、21浮球、22支撑板、23卡箍、24支架、25水位控制杆。

具体实施方式

如图1、图4所示，一种小料车自动清洗设备的供水系统，包括水箱1，所述的水箱1一侧底端连接抽水管道3，所述的抽水管道3通过螺栓连接高压水泵4，高压水泵4固定安装在底座9上，高压水泵4的上端安装有电机8，高压水泵4的一侧螺栓连接有供水管道5，供水管道5上安装有控制开关11，供水管道5中间位置安装有气动三通阀7，气动三通阀7同时与进水管道6的一个分支连接，进水管道6的另一分支连接水箱1，进水管道6上安装有流量控制阀12；水箱1的一侧安装有蒸汽管道2，蒸汽管道2的前端伸入水箱1内部，蒸汽管道2上安装有安全阀13；水箱1包括箱体14、箱盖15和过滤层16，过滤层16为一方形槽，过滤层16的侧面和底面均设置有过滤孔17，过滤层16安装在箱体14的内部，并通过焊接在箱体14内部两侧的支撑板22支撑。

如图4所示，箱盖15上设有凹形开口，箱盖15上焊接有两个对称的把手18。