[实用新型]一种脱硝塔结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硝装置领域，具体涉及一种脱硝塔结构。

背景技术

目前，废硫酸浓缩装置在我国应用较为普遍，废硫酸中通常含有硝基物，在废硫酸脱水浓缩前应先脱出所含硝酸及硝基物，目前的脱硝塔结构由于操作弹性太小，满负荷生产容易产生塔顶有机物多、塔顶冷凝器易凝固堵塞、出料硝基物浓度超标等原因，不能满负荷生产，不能适应目前的实际工况。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种脱硝塔结构，以解决现有技术不足导致的诸多缺陷。

一种脱硝塔结构，包括塔身、填料层、冷凝器及加热器，所述填料层包括填料及填料支撑盘，且所述塔身材料为石英玻璃材料，所述冷凝器设于塔身上方，且所述冷凝器与塔身顶部连通，所述加热器设于塔身下方，所述填料层材料为规整四氟鲍尔环填料，所述填料层包括第一填料层、第二填料层及第三填料层，且所述填料层沿塔身由上到下分布，所述塔身内第一填料层的上方设有进料分布器。

优选的，所述塔身顶部设有除沫网。

优选的，所述第二填料层与第三填料层上方分别设有气液再分布器。

优选的，所述冷凝器为热水循环式冷凝器。

优选的，所述塔身为圆柱形，所述填料支撑盘设于第三填料层的下方。

本实用新型的优点在于，该种脱硝塔结构，在整体塔身采用石英玻璃材质的基础上，内部填料采用规整四氟鲍尔环填料，提高了填料的分离系数，有力于改善硝基物浓度超标的现象，且所述第二填料层与第三填料层上方设有气液再分布器，塔顶设有除沫网，有利于改善塔内顶部有机物多的现象，所述冷凝器采用热水循环式冷凝器，改善普通冷凝器易凝固堵塞的现象，所述塔身底部设有填料支撑盘，对所述填料层提供支撑，该种结构，有利于使脱硝塔结构在满负荷的生产条件下，保持高效率的生产，宜于推广利用。

附图说明

如图1为本实用新型所述的一种脱硝塔结构的构造原理示意图；

其中，1—塔身，2—冷凝器，3—加热器，4—第一填料层，5—第二填料层，6—第三填料层，7—进料分布器，8—除沫网，9—气液再分布器，10—填料支撑盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的以及功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

一种脱硝塔结构，包括塔身1、填料层、冷凝器2及加热器3，所述填料层包括填料及填料支撑盘10，且所述塔身1材料为石英玻璃材料，所述冷凝器2设于塔身1上方，且所述冷凝器2与塔身1顶部连通，所述加热器3设于塔身1下方，所述填料层材料为规整四氟 鲍尔环填料，所述填料层包括第一填料层4、第二填料层5及第三填料层6，且所述填料层沿塔身1由上到下分布，所述塔身1内第一填料层4的上方设有进料分布器7。

值得注意的是，所述塔身1顶部设有除沫网8。

在本实例中，所述第二填料层4与第三填料层5上方分别设有气液再分布器9。

在本实例中，所述冷凝器2为热水循环式冷凝器。

此外，所述塔身1为圆柱形，所述填料支撑盘10设于第三填料层6的下方。

基于上述，该种脱硝塔结构，在整体塔身1采用石英玻璃材质的基础上，内部填料采用规整四氟鲍尔环填料，提高了填料的分离系数，有力于改善硝基物浓度超标的现象，且所述第二填料层5与第三填料层6上方设有气液再分布器9，塔顶设有除沫网8，有利于改善塔内顶部有机物多的现象，所述冷凝器2采用热水循环式冷凝器，改善普通冷凝器2易凝固堵塞的现象，所述塔身1底部设有填料支撑盘10，对所述填料层提供支撑，该种结构，有利于使脱硝塔结构在满负荷的生产条件下，保持高效率的生产，宜于推广利用。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型所包含。