[实用新型]自动搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动搅拌机，具体是一种自动搅拌机。

背景技术

混凝土作为一种广泛应用的建筑用材料，其原料分为骨料和粉料。骨料和粉料需要经过足够搅拌才能够满足混凝土使用要求。现有技术的搅拌机在搅拌时经常出现抱轴故障。所谓抱轴故障就是混凝土原料粘连在搅拌轴上，如不及时停机清除，粘连的混凝土原料会引发电机过载而使搅拌轴堵转，最终造成电机烧毁。同时，过多混凝土原料粘连也会造成搅拌轴扭矩加大，耗电量上升，且增加了搅拌叶和搅拌缸壁的磨损。

现有技术的搅拌机造成搅拌轴上混凝土粘连的原因主要有以下两点：首先，混凝土原料的进料口位置及方向不合理，现有技术搅拌机的进料口在所有搅拌轴的一侧，导致大部分混凝土原料直接投放到了搅拌轴上。其次，混凝土原料的投料顺序不合理，现有技术搅拌机同时投放骨料和粉料，而粉料比骨料更容易引起粘连。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果好，准确填料能远程控制工作的时间、转速和转向，减震效果好自动搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动搅拌机，包括驱动装置、第一搅拌轴、第二搅拌轴、搅拌缸、进料口和出料口；所述驱动装置驱动连接第一搅拌轴、第二搅拌轴，其中，第一搅拌轴和第二搅拌轴位于搅拌缸内，且位于同一水平线并相互平行，在第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌桨上设有横向的搅拌臂；所述进料口、出料口通过搅拌缸连接，进料口位于第一搅拌轴和第二搅拌轴之间，进料口上设有延伸板；所述驱动装置通过导线连接PLC控制器，PLC控制器通过以太网连接智能操作设备；所述驱动装置、搅拌缸均固设于底座上，在底座内设有若干个减震压簧。

进一步的：所述驱动装置为双向转动电机。

进一步的：所述延伸板的延伸方向沿第一搅拌轴和第二搅拌轴的轴向方向。

与现有技术相比，本实用新型中搅拌桨、搅拌臂全方位搅拌，搅拌效果好，在进行搅拌作业时，混凝土原料从进料口投放，沿延伸板直接进入搅拌缸，延伸板能更准确的将混凝土原料导入第一搅拌轴和第二搅拌轴之间；同时，操作人员通过智能操作设备远程控制PLC控制器，并通过PLC控制器控制驱动装置的工作时间、转速和转向，而减震压簧能够减缓搅拌过程的震动，保证设备的安全运行。

附图说明

图1为自动搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动搅拌机，包括驱动装置1、第一搅拌轴2、第二搅拌轴3、搅拌缸4、进料口5和出料口7；所述驱动装置1驱动连接第一搅拌轴2、第二搅拌轴3，其中，第一搅拌轴2和第二搅拌轴3位于搅拌缸4内，且位于同一水平线并相互平行，在第一搅拌轴2和第二搅拌轴3上设有搅拌桨12，搅拌桨12上设有横向的搅拌臂13；工作中，搅拌桨12、搅拌臂13搅拌方位全，搅拌效果好；所述进料口5、出料口7通过搅拌缸4连接，进料口5位于第一搅拌轴2和第二搅拌轴3之间，进料口5上设有延伸板6，延伸板6的延伸方向沿第一搅拌轴2和第二搅拌轴3的轴向方向；工作中，在进行搅拌作业时，混凝土原料从进料口5投放，沿延伸板6直接进入搅拌缸4，延伸板6能更准确的将混凝土原料导入第一搅拌轴2和第二搅拌轴3之间；所述驱动装置1为双向转动电机，驱动装置1通过导线连接PLC控制器10，PLC控制器10通过以太网连接智能操作设备11；工作中，操作人员通过智能操作设备11远程控制PLC控制器10，并通过PLC控制器10控制驱动装置1的工作时间、转速和转向；所述驱动装置1、搅拌缸4均固设于底座8上，在底座8内设有若干个减震压簧9，减震压簧9能够减缓搅拌过程的震动，保证设备的安全运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。