[实用新型]一种检测变压器隔声及吸声材质效果的试验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于噪声与振动控制技术领域，特别是一种检测变压器隔声及吸声材质效果的试验装置。

背景技术

变压器噪声主要由三个声源产生：磁芯；线圈中的电磁力引起的噪声；冷却系统的风扇噪声。线圈是电抗器最主要的噪声源，噪声声压级随着负荷的增加而增加。从对变压器产生噪声的测试频谱来看，变压器噪声呈明显的中、低频特性，在100Hz、200Hz、400Hz频率上看有突出的峰值。变压器在运行中发出的“嗡嗡”声，是由于铁芯在磁通作用下产生磁致伸缩振动所引起的，这种“嗡嗡”声称为电磁噪声。其基频为供电频率的2倍，如50Hz的变压器，则其电磁噪声的基频为100Hz。除基频外，还有高次谐波的噪声成分。体积较大的变压器，其谐波峰值频率较高。变压器的电磁噪声大小与变压器的功率和铁芯磁通密度较大，通常功率较大，电磁噪声越高。变压器冷却风扇噪声主要有空气动力性噪声、机壳、管壁以及电动机轴承等辐射的机械性噪声以及风机振动带动变压器壳体振动辐射的固体声。因变压器风扇转速较高，辐射的噪声主要集中的中高频。变压器作为变电站的重要设备，在输配电过程中发挥着核心作用。

目前，变压器噪声对周围环境影响很大。在很多情况下根据环境要求都需要对变压器及变压器散热风机进行降噪上的结构处理，正如上面所述，对于不同规格的变压器及变压器散热风机，其产生的噪声频带范围，峰值都有所不同，这样技术人员就要有针对性的对变压器及变压器散热风机进行降噪，以此就需要一种检测变压器隔声及吸声材质效果的试验装置，来满足具体施工中的需要。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，而提出一种检测变压器隔声及吸声材质效果的试验装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种检测变压器隔声及吸声材质效果的试验装置，包括一个隔音降噪的方形壳体，方形壳体的长×宽×高尺寸为6m×6m×2m，所述方形壳体的四壁及顶板内侧采用厚度为0.5cm-1.5cm的隔音板，外侧采用彩钢板，在隔音板与彩钢板之间为厚度是20cm-30cm的吸声材料，在方形壳体的内部中央放置有被测变压器，在方形壳体的侧壁上安装有散热风机1及散热风机2，在方形壳体侧壁的旁边安置有温湿度计及内部噪声检测仪，在方形壳体的外部安置有外部噪声检测仪。

而且，所述隔音板厚度的变化梯度为0.5cm，所述吸声材料厚度的变化梯度为2cm。

而且，所述隔音降噪的方形壳体采用螺栓连接的板式结构。

而且，所述隔音板为多孔板。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型针对不同规格的变压器及变压器散热风机进行测定，找出最佳的吸音材料及隔音材料，同时发现噪声的方向性，以最节省的结构达到最佳的降噪效果，为变压器及变压器散热风机的降噪施工节省了成本。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种检测变压器隔声及吸声材质效果的试验装置，如图1所示，包括用于对变压器及变压器散热风机进行隔音降噪的方形壳体，方形壳体的尺寸长×宽×高为6m×6m×2m，这一尺寸基本模拟出现有变压器及变压器散热风机降噪结构的尺寸，所述方形壳体的四壁及顶板内侧采用厚度为0.5cm-1.5cm厚度的隔音板，外侧采用彩钢板，在隔音板与彩钢板之间为厚度是20cm-30cm的吸声材料，在方形壳体的内部中央放置有被测变压器，在方形壳体的侧壁上安装有散热风机1及散热风机2，在方形壳体侧壁的旁边安置有温湿度计及内部噪声检测仪，在方形壳体的外部安置有外部噪声检测仪。对于不同规格的变压器及变压器散热风机的试验，首先隔音板的厚度为0.5cm，吸声材料的厚度为20cm，对比方形壳体内外的噪声检测仪记录数值，然后增加隔音板及吸声材料的厚度，隔音板每次增加0.5cm，吸声材料每次增加2cm,同时对散热风机1及散热风机2的开启或关闭状态进行调整，并分别记录对比噪声，直到找出最佳的吸音材料厚度及隔音板厚度。

在本实用新型的具体实施中，所述20cm-30cm的吸声材料为20cm-30cm的憎水离心玻璃棉或硅藻土。

在本实用新型的具体实施中，隔音降噪的方形壳体均采用螺栓连接，满足可拆装的要求。

在本实用新型的具体实施中，所述隔音板为吸音效果良好的多孔板。