[实用新型]一种有色金属管材切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色金属领域，具体是一种有色金属管材切断机。

背景技术

当前，有色金属管材在加工完成后，根据有色金属管材的使用需要按要求尺寸进行分切，这就需要一种切割装置对有色金属管材进行加工。有时分切的有色金属管材数量较多，这就需要在提高切割效率的同时，又要保证分切后有色金属管材尺寸的一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的有色金属管材切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有色金属管材切断机，包括机体、管材和定长装置，所述机体的中间设有切割槽，切割槽的左侧设置有第一台面，第一台面的左下方设有控制器，切割槽的右侧设置有第二台面，切割槽的槽口内部的两侧壁上对称设有左导筒与右导筒，左导筒与右导筒内设有供管材穿过的通道；所述第二台面上设有支架，支架的一端设有伸缩气缸，支架的另一端设有限位挡板，伸缩气缸的伸缩杆连接电机，电机通过传动轴连接切割锯，其中，支架由四根滑轨围成，伸缩气缸设于四根滑轨的一端，电机置于四根滑轨之间；所述定长装置设于第一台面的内部，且定长装置安装在滑槽底板上，定长装置内设有滑架，滑架上设有横置的转轴，转轴的末端设有凸轮，凸轮的下端贴合行程开关，转轴的下侧焊接有正对着管材末端的挡板。

进一步的：所述电机上设有与滑轨配合使用的滑块。

进一步的：所述切割锯的外侧设有防溅保护罩。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的伸缩气缸减少了操作人员的劳动强度；设置的定长装置，大大减少了操作人员去测量管材的工序，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种有色金属管材切断机的结构示意图。

图2为一种有色金属管材切断机中定长装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种有色金属管材切断机，包括机体1、管材7和定长装置，所述机体1的中间设有切割槽19，切割槽19的左侧设置有第一台面21，第一台面21的左下方设有控制器22，切割槽19的右侧设置有第二台面20，切割槽19的槽口内部的两侧壁上对称设有左导筒13与右导筒12，左导筒13与右导筒12内设有供管材7穿过的通道，且左导筒13与右导筒12能对管材7起到定位支撑的作用；所述第二台面20上设有支架2，支架2的一端设有伸缩气缸4，支架2的另一端设有限位挡板8，伸缩气缸4的伸缩杆连接电机3，电机3通过传动轴5连接切割锯6，切割锯6的外侧设有防溅保护罩9，其中，支架2由四根滑轨围成，伸缩气缸4设于四根滑轨的一端，电机3置于四根滑轨之间，电机3上设有与滑轨配合使用的滑块，通过控制器22就能够调节伸缩气缸4中伸缩杆的长度，从而调节切割锯6与管材7之间的距离；所述定长装置设于第一台面21的内部，且定长装置安装在滑槽底板上，定长装置内设有滑架16，滑架16能够在滑槽底板上滑动，调节滑架16在滑槽底板上的位置，就能够确定管材7需要分切的尺寸，滑架16上设有横置的转轴17，转轴17的末端设有凸轮14，凸轮14的下端贴合行程开关15，转轴17的下侧焊接有正对着管材7末端的挡板18；工作时，管材7的末端接触到挡板18后，挡板18带动转轴17转动，同时设在转轴17末端的凸轮14触碰行程开关15，行程开关15发出电机启动信号，电机3带动切割锯6，然后通过伸缩气缸4驱动切割电机，从而开始对管材7进行切割工作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。