[实用新型]空心型链节结构和空心型绳链及其管状体的制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制作成饰品的链节结构，尤其涉及具有空心结构的链节结构和空心型绳链及其管状体的制造设备。

背景技术

现有技术中，饰品用的很多链节结构采用的是实心材料，这对于贵金属加工而成的首饰产品而言，原材料成本比较高，消费者若采购大尺寸的首饰产品，比如那些看上去比较粗的项链，会增加采购成本，从而影响消费者的购买。

因此，有必要开发出一种可以减少原材料成本，而外形尺寸又不会变小的首饰产品。

实用新型内容

为了弥补上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种空心型链节结构和空心型绳链及其管状体的制造设备。

本实用新型的技术方案是：

空心型链节结构，包括设有焊接处的环状体；所述环状体为带有中心空腔的管状体；所述管状体设有焊接边。

其进一步技术方案为：所述管状体的焊接边位于环状体的内侧位置。

其进一步技术方案为：所述管状体的内壁设有横向延伸的压纹部，所述压纹部的截面为三角形状。

空心型绳链，包括若干个串联在一起的链节结构，所述的链节结构为前述的空心型链节结构。

其进一步技术方案为：所述空心型链节结构的环状体的环向轨迹为螺旋式形状。

用于构成前述空心型链节结构的带有中心空腔的管状体的制造设备，包括机座，及设于机座上的挤压成形轮组；所述的挤压成形轮组包括从进料端至出料端依次设置的初级内凹成形轮组、二级内凹成形轮组、初级外包边轮组、二级外包边轮组和整形轮组；所述的二级外包边轮组和整形轮组之间还设有对管状体的对接边进行焊接的焊接组件；所述的初级内凹成形轮组包括初级内凹轮和与初级内凹轮相对应的初级外凸轮，所述初级内凹轮与初级外凸轮之间构成初级内凹形挤压腔；所述的二级内凹成形轮组包括二级内凹轮和与二级内凹轮相对应的二级外凸轮，所述二级内凹轮与二级外凸轮之间构成二级内凹形挤压腔；所述的初级外包边轮组包括三级内凹轮和与三级内凹轮相对应的初级外包边内凹轮，所述三级内凹轮与初级外包边内凹轮之间构成初级外包边挤压腔；所述的二级外包边轮组包括四级内凹轮和与四级内凹轮相对应的二级外包边内凹轮，所述四级内凹轮与二级外包边内凹轮之间构成二级外包边挤压腔；整形轮组包括二个相对应的整形内凹轮。

其进一步技术方案为：所述的焊接组件包括焊接支撑件和设于焊接支撑件一侧的焊具；所述的焊接支撑件包括用于承载管状体的焊接支承座、用于压紧管状体的压块。

其进一步技术方案为：所述的出料端还设有固定于机座上的导向管，所述的导向管外接有吹气管，所述吹气管的吹气方向朝向出料方向。

其进一步技术方案为：还包括用于检测裂纹的传感器，所述的传感器设于导向管与整形轮组之间，还包括与传感器电性连接的控制器。

其进一步技术方案为：还包括用于驱动各个挤压成形轮组的动力传动机构，及与动力传动机构传动联接的动力源；各个挤压成形轮组形成的挤压腔线速度相同；所述的挤压成形轮组包括一个固定轮和活动轮，还设有用于固定固定轮的轮座，用于固定活动轮的滑块，用于调节滑块活动的螺杆，以及与螺杆传动联接且设于轮座上端的调节手柄；所述动力源设有与控制器电性连接的控制端。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型空心型链节结构采用了中空的管状体结构，在同等外形尺寸的情况下，比实心的链节结构节省 了一大部分的原材料，这样的链节结构生产原材料少，成本低。本实用新型空心型绳链采用了空心型链节结构，生产成本低。本实用新型带有中心空腔的管状体的制造设备采用连续挤压成形结构，可以将片状体，在连续挤压之后，结过焊接、整形成为管状体，整个加工过程一次性完成，生产效率高。设有的导向管，既起到导向作用，还可以对吹气管吹出的冷气体进行包围，起到集中冷却的作用。高压空气冷却焊接后的管状体，可以同时其除掉折弯、整形、挤压过程中残留的金料，并且便于这些金料的回收。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型空心型链节结构具体实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为本实用新型空心型链节结构又一具体实施例的截面剖视图；

图4为本实用新型空心型绳链具体实施例的截面剖视图；

图5为本实用新型带有中心空腔的管状体的制造设备具体实施例的结构示意图；

图6为5实施例中各轮组的剖面示意图。

附图标记

A          空心型链节结构          B        空心型绳链