[实用新型]一种可自动排砂的无模铸造成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造造型无模铸造技术领域，特别涉及一种可自动排砂的无模铸造成型设备。

背景技术

现有的无模铸造砂型加工方法，都是将砂型置于削刀的下方，砂型的加工面向上设置，在切削的过程中，产生的废砂无法自然排落，造成废砂堆积夹刀、研磨刀具。现有技术中的解决方法是靠人工清理或者是压缩空气喷吹清除，人工清理费时费力，影响生产效率；压缩空气喷吹清除需要增加喷吹装置，一是将设备复杂化，二是增加喷吹装置的设计成本和制作成本，同时增加生产时的能源动力消耗，最终增加了无模铸造的生产成本，三是喷砂装置喷吹起的废砂飞扬，造成工作环境的污染，更有可能造成砂粒进入设备传动装置，引起设备传动部件磨损，影响设备使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可自动排砂的无模铸造成型设备，在砂型切削成型的过程中，切削产生的废砂会自然排落到排砂槽中，不必再在设备中增加喷吹装置或采用人工清理，从而简化了设备、节约了人力物力，降低了无模铸造的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种可自动排砂的无模铸造成型设备，包括无模铸造成型机、砂箱翻转工作台、废料传输带，所述无模铸造成型机和砂箱翻转工作台并列安装，砂箱翻转工作台上安装的砂箱置于无模铸造成型机的加工位置处，废料传输带安装于无模铸造成型机和砂箱翻转工作台之间、砂型加工工位的下方。

所述无模铸造成型机包括底座、竖粱、Y轴立柱、X轴床身、Z轴主体、切削刀具、防尘装置，在底座的两端分别固定两个竖粱，X轴床身固定在两个竖粱的顶端，在X轴床身和底座上分别设置有滑道，上下两个滑道处于同一垂直平面上，Y轴立柱的上下两端分别安装在两个滑道上，在Y轴立柱的侧面上设置有滑道，Z轴主体安装在Y轴立柱的滑道上，切削刀具安装于Z轴主体的端部，在X轴床身、底座以及Y轴立柱上的滑道处安装有防尘装置。

所述砂箱翻转工作台包括砂箱、砂箱翻转装置、工作台、防尘装置，砂箱两侧的砂箱耳与砂箱翻转装置上的平口钳连接，砂箱翻转装置安装在工作台的滑道上，在工作台的滑道处安装有防尘装置。

所述砂箱包括砂箱体、砂箱耳，砂箱耳固定在砂箱体的两侧。

所述砂箱翻转装置包括数控分度头、主动墙板、从动墙板、移动墙板、连接件、平口钳，平口钳与连接件固定连接，一侧的连接件通过轴与数控分度头连接，轴通过轴承安装在从动板墙内；另一侧的连接件通过轴和轴承与主动板墙连接。

所述工作台上设置有滑道。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种可自动排砂的无模铸造成型设备，是将砂型被加工面向下倾斜或者垂直设置，因此在砂型切削成型的过程中，切削产生的废砂会自然排落到排砂槽中，不必再在设备中增加喷吹装置或采用人工清理，即可解决废砂堆积夹刀、研磨刀具的问题，从而简化了设备、节约了人力物力，降低了无模铸造的生产成本；避免砂粒进入设备传动装置磨损传动件，提高设备使用寿命；避免设备工作时废砂飞扬，保证工作换进整洁干净卫生。

附图说明

图1是本实用新型中可自动排砂的无模铸造成型设备的立体结构示意图；

图2是本实用新型中可自动排砂的无模铸造成型设备的侧视图；

图3是砂箱翻转工作台的立体结构示意图；

图中：1-砂箱 2-平口钳 3-砂箱耳 4.1-主动墙板 4.2-从动墙板 5-数控分度头6-滑道 7-连接件 8-工作台 9-X轴床身 10-Z轴主体 11-防尘装置 12-Y轴立柱13-刀具 14-竖粱 15-废料传输带 16-底座 17-销轴

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

本实用新型提供了一种可自动排砂的无模铸造成型方法，将砂型被加工面向下倾斜或者垂直设置，通过数控切削设备对砂型进行切削加工，在加工的过程中，切削下来的废砂在自身重力的作用下，自然排落到排砂槽中。一种可自动排砂的无模铸造成型方法可以通过一种可自动排砂的无模铸造成型设备来实现。

如图1-图3所示，一种可自动排砂的无模铸造成型设备，包括无模铸造成型机、砂箱翻转工作台、废料传输带15，所述无模铸造成型机和砂箱翻转工作台并列安装，砂箱翻转工作台上安装的砂箱1置于无模铸造成型机的加工位置处，废料传输带15安装于无模铸造成型机和砂箱翻转工作台之间、砂型加工工位的下方。