[实用新型]一种折叠送粉器

说明书

技术领域

本实用新型属于激光熔覆技术领域，具体地说涉及一种折叠送粉器。

背景技术

激光熔覆技术是激光直接快速成形和激光绿色再制造的一种重要方法，在快速凝固过程中，通过送粉器向工作区域添加熔覆材料，利用高能量密度激光束将不同成分和性能的合金快速熔化，直接堆积形成非常致密的金属零件和在已损坏零件表面形成与零件具有完全相同成分和性能的合金层，因此，送粉器是整个激光熔覆过程中的重要装置。

伴随着生产车间对数控机床的要求趋向于精细化、集成化和美观化，由于机床体积的变小，龙门架悬挂送粉器的位置与工件之间的距离也随之变大。通常情况下，将送粉器直接固定在龙门架侧面，由于送粉角度过大，容易产生堵粉的现象，影响熔覆质量；在龙门架上固定延伸板，可以解决送粉角度问题，但是，延伸板和送粉器伸出龙门架一段距离，影响设备整体美观，并且对吊装带吊运机床也会产生影响。如何解决堵粉问题，提高熔覆质量，是一项值得深入研究的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种安装方便、整体美观、防止产生堵粉的折叠送粉器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种折叠送粉器，包括腔体、可调速电机、输粉管和送粉嘴，所述腔体为透明结构，自上而下依次设置有储粉腔和输粉腔，所述储粉腔的外围设置有金属框架，所述可调速电机设置在所述腔体的一侧，所述输粉管与所述储粉腔的下方连接，其另一端设置有送粉嘴，所述储粉腔外表面设置有重量刻度线，其一侧面设置有窗口，所述金属框架处设置有螺杆和延伸板，所述延伸板的一端与金属框架固定在一起，另一端设置有两个转动连接件，所述腔体下方设置有轨道，所述轨道上设置有与所述螺杆相匹配的螺栓。

进一步，所述轨道的弧形与所述螺杆的运行轨迹相同。

进一步，所述窗口通过两个转动连接件与所述储粉腔固定在一起，其周边设置有密封条。

进一步，所述窗口设置有插销，所述储粉腔外表面对应于所述插销的位置设置有销孔。

进一步，所述输粉腔内部设置有转动轮，其与所述可调速电机的电机输出轴连接。

进一步，所述转动轮的圆周表面上均匀设置有圆柱槽，所述圆柱槽的数量为5200个，深度为0.1-0.2mm，直径为0.4-0.5mm。

进一步，所述输粉腔与储粉腔连接处设置有进粉口，所述输粉腔底部与进粉口对应处设置有出粉口，所述出粉口与所述输粉管一端连接。

进一步，所述可调速电机的转速范围设置为70-1400转/分。

进一步，所述转动连接件可以选用转轴、合页或者铰链。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型具有运行范围可调的特点；

2、本实用新型具有送粉速度均匀且可调，防止产生堵粉现象的特点；

3、本实用新型具有安装简便、成本低、整体美观的特点；

4、本实用新型具有熔覆质量高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的转动轮结构示意图；

图3是本实用新型的储粉腔剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

一种折叠送粉器，包括腔体、可调速电机、输粉管和送粉嘴，所述腔体为透明结构，自上而下依次设置有储粉腔和输粉腔，所述储粉腔的外围设置有金属框架，所述可调速电机设置在所述腔体的一侧，所述输粉管与所述储粉腔的下方连接，其另一端设置有送粉嘴，所述储粉腔外表面设置有重量刻度线，其一侧面设置有窗口，所述金属框架处设置有螺杆和延伸板，所述延伸板的一端与金属框架固定在一起，另一端设置有两个转动连接件，所述腔体下方设置有轨道，所述轨道上设置有与所述螺杆相匹配的螺栓。

工作状态时，将所述折叠送粉器旋转到靠近机床的位置，将所述螺栓嵌入所述螺杆内部，对整个折叠送粉器进行位置固定，所述储粉腔内的粉末在自身重力作用下滑落至输粉腔，通过调节所述可调速电机的转速，控制粉末的输送速度与输送量，由于所述折叠送粉器与机床间距小，便于所述输粉管内的粉末垂直到达送粉嘴，经所述送粉嘴输送至工作区域，防止产生堵粉现象，提高激光熔覆质量，工作结束后，将所述螺栓与螺杆分离，将所述折叠送粉器推至其运行轨迹的其他位置即可。