[实用新型]一种圆筒筛网型分层液压榨油机

说明书

技术领域

本实用新型专利圆筒筛网型分层液压榨油机涉及植物油加工设备领域，尤其涉及利用香料植物种仁加工香油的机械设备加工工艺。

技术背景

目前随着社会进步和经济发展，广大消费者经济收入不但增加，从而特别关注身体健康和食品安全，可市场上销售的假、冒、伪、劣产品种类泛多，层出不穷，尤其在食用油及香油方面，地沟油、配兑油、长期炸用油使一些消费者难分真假，购买食用后有害身体健康。本实用新型可制作大、中、小各种型号榨油机，最小型可现加工0.5公斤原料，如此少的原料进行榨油，这在任何榨油企业是不可能做到的，本实用新型专利制作的小型号榨油机可使一些居民自代原料现场加工食用油或香油，还可制作成家用型的榨油机，自备原料，自己榨制，想吃什么油就榨什么油，从而使他们看的清楚，吃的放心，从而促进食品安全，社会进步。

实用新型方案

本项实用新型专利的目的是：设计、制作和安装圆筒筛网型分层液压榨油机，自购榨油原料，或消费者自带榨油原料，现场榨取食用油或香油，保证现场榨制油品卫生和安全，使消费者食用放心，保持身体健康。

为了实现上述目的，本实用新型专利采用的技术方案是：一种圆筒筛网型分层液压榨油机，分为圆筒筛网型分层液压榨油机设计、原材料采购、分部件、装置加工制作、成品组合安装、表面处理与包装五道工序加工制作。圆筒筛网型分层液压榨油机由榨油机支架、电动液压装置、榨油装置、榨油机盛油筒四部分组成；榨油机支架由支架下部长方体形框架(20)、框架上平面榨油装置安装架(10)、框架上部液压装置直立安装架(17)三部分组成，支架下部长方体形框架，长80厘米，宽60厘米、高50厘米，用边长10厘米方钢管焊接制作，框架四边均分左、右相等两格制作，框架上面中部与四边相平焊接一十字形支撑架(10)，用于安装榨油装置；框架上部制作安装一直立顶边高115厘米、外边宽60厘米液压装置安装架，液压装置安装架下端，置于框架两宽边居中位置直立焊接固定，榨油机支架制作安装完成；电动液压装置由液压泵(15)、液压泵输油管(14)、液压泵回油管(13)、液压器固定螺丝(1)、液压器固定底座(2)、液压器底盘(3)、液压器外筒(4)、液压器液压杆(5)、液压器液压板(6)、液压泵支架(16)十部分组成，前九部分已由厂家制作为成品，购买安装于液压装置安装架上部即可，液压泵支架长、宽与液压泵长、宽一致，高20厘米，用边长4厘米角铁焊接制作，置于液压泵下部即可；电动液压装置安装完成；榨油装置由圆筒筛网型榨油筒(7)、榨油料分层钢板(18)、筛网型出油孔(8)、榨油筒盛油、活动槽(9)、榨油筒导油槽(11)五部分组成；圆筒筛网型榨油筒直径20-50厘米，高50厘米，用厚0.4厘米钢板切割、卷曲、焊接制作成圆筒，再切割直径为20-50厘米圆钢板，焊接于圆筒一端成筒底，再用钻床距圆筒口10厘米以下，将圆筒一周钻直径0.2厘米圆孔，作为圆筒筛网型榨油筒出油孔，出油孔横、竖间距为0.3厘米；榨油料分层钢板亦用厚0.4厘米钢板，切割成直径与榨油筒内径相同的圆钢片即成；榨油筒盛油、活动槽长为榨油筒直径的2.5倍，宽为榨油筒直径加10厘米，槽两边及后边高为10厘米，用厚0.4厘米钢板切割、焊接制作；榨油筒导油槽槽底为漏斗形，漏斗上边宽与榨油筒盛油槽宽相同，漏斗下边宽5厘米，漏斗长20厘米，用钢板切割好后，将漏斗上边与盛油槽底边对齐对平，将漏斗底边向下倾斜45度角，将漏斗上边与盛油槽底边焊接固定，再用钢板切割成长与漏斗形导油槽两边长度相同，高为10厘米，底角135度、顶角45度的菱形四边形，焊接于漏斗形两边成为导油槽；榨油机盛油筒(12)直径与高度均为40厘米，筒底直径40厘米，用厚0.4厘米钢板切割、焊接制作，圆筒筛网型榨油机分部件、装置制作完成；成品组合安装，榨油机要安装在车间或室内水泥平洁地面，先安装固定好榨油机支架，再将榨油筒盛油、活动槽置于榨油机支架下部框架平面上，从盛油、活动槽后边向前量长度为榨油筒直径的1.5倍长度，划-标记，将此标记置于液压装置直立安装架两边支架前、后居中位置，同时将盛油、活动槽置于液压装置安装架两边支架间距5厘米左、右居中位置，与榨油机支架下部框架两边平行，用打孔工具在活动槽两边靠边位置，与榨油机支架下部框架平面中部支撑架方钢管居中部位，各打一个直径1厘米螺丝孔打通，用直径1厘米、长12厘米螺丝杆，穿过螺丝孔，拧上螺丝帽拧紧；再将电动液压装置液压器安装于液压装置安装架上部居中位置固定，液压泵安装于液压泵支架上固定，接通液压泵输油、回油管，接通液压泵电源，将榨油筒置于盛油、活动槽上部、液压板下部，启动液压泵，使液压板置于榨油筒内，然后截取边长3厘米铁片，紧贴榨油筒两边及前边焊接固定，使榨油筒移动位置相对固定，便于榨油筒向后移出，倒出油渣、装入油料后，一次性准确移入液压泵液压板下部，如此循环进行榨油作业。