[实用新型]一种精雕机直连主轴箱结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及精雕机领域，尤其涉及一种精雕机直连主轴箱结构。

背景技术

如图1所示，现有精雕机的主轴部分主要包括Z轴滑板01、主轴座02和主轴03，主轴座02固定在Z轴滑板01的正面，由于Z轴滑板01与主轴座02为分体式，整体联接刚性较差，加工过程中，主轴03吃刀量大会产生振动，产品光洁度与加工效率无法满足，而且主轴03只能装电主轴，电主轴力矩小，低速力矩大无法加工。其次，Z轴滑板01背面为#字型加固筋，#字型筋抗扭力较差，不稳定，刚性不足。再次，Z轴滑板01背面安装的线轨为滚珠线轨，滚珠线轨承载能力低。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种整体自身刚性强、稳定性高，能够满足低速力矩大加工，高速高精度加工，并能保证光洁度与效率的精雕机直连主轴箱结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种精雕机直连主轴箱结构，其包括主轴箱体、电动机和主轴，所述电动机通过转接板固定在主轴箱体内部的上方，所述主轴通过法兰固定在主轴箱体内部的下方，且主轴与电动机同轴线设置，所述电动机的输出轴通过联轴器与主轴的动力输入端连接；所述主轴箱体的背面两侧沿其高度方向分别设有线轨。

所述主轴箱体的背面还设有加强筋。

所述加强筋为蜂窝状。

所述线轨为滚柱线轨。

所述联轴器为弹性联轴器。

本实用新型采用以上技术方案，相比现有技术具有以下优点：

1、将现有技术中的主轴座与滑板改为一体式的主轴箱体，电动机和主轴均固定在主轴箱体内部，整体联接刚性好。加工过程中，主轴吃刀量大时产生的振动也较小，因此能够保证的产品光洁度与加工效率。

2、主轴采用法兰式自带换刀的直连高速主轴，既能满足低速力矩大加工，又能满足高速高精度加工。

3、主轴箱体背面的加强筋为蜂窝状，相比#字型加强筋抗扭力更好，更稳定，刚性更足。

4、主轴箱体背面的线轨为滚柱线轨，能够承受更大的载荷。

5、弹性联轴器的弹性作用可以补偿径向、角向和轴向偏差，而且具有高扭矩刚性和卓越的灵敏度。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为现有技术中精雕机的主轴部分结构示意图；

图2为本实用新型一种精雕机直连主轴箱结构的背面结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖视图。

具体实施方式

如图2或图3所示，本实用新型包括主轴箱体1、电动机2和主轴3，所述电动机2通过转接板4固定在主轴箱体1内部的上方，所述主轴3通过法兰31固定在主轴箱体1内部的下方，且主轴3与电动机2同轴线设置，所述电动机2的输出轴通过联轴器5与主轴3的动力输入端连接，该联轴器5为弹性联轴器，弹性联轴器的弹性作用可以补偿径向、角向和轴向偏差，而且具有高扭矩刚性和卓越的灵敏度。所述主轴箱体1的背面两侧沿其高度方向分别设有线轨6，线轨6为滚柱线轨，滚柱线轨能够承受更大的载荷。

所述主轴箱体1的背面还设有加强筋7，加强筋7为蜂窝状，相比#字型加强筋抗扭力更好，更稳定，刚性更足。

本实用新型将现有技术中的主轴座与滑板改为一体式的主轴箱体1，电动机2和主轴3均固定在主轴箱体1内部，整体联接刚性好。加工过程中，主轴3吃刀量大时产生的振动也较小，因此能够保证的产品光洁度与加工效率。

另外，主轴3采用法兰式自带换刀的直连高速主轴，既能满足低速力矩大加工，又能满足高速高精度加工。