[实用新型]一种推拉锁紧防松夹线式屏蔽尾部附件

说明书

技术领域

本实用新型属于电子产品领域，尤其是一种电缆与电连接器连接后固定用的电缆夹持装置。

背景技术

随着圆形电连接器的广泛使用，电缆的装接需要可靠、快速的完成。可是，目前圆形电连接器的附件绝大部分为螺纹式结构，即需要通过螺纹旋转来实现附件与电连接器的连接，效率低下；其次，电连接器所配电缆芯数很多，螺纹旋转会使电缆发生扭曲、缠绕，易出现电缆导线焊接处断裂或焊接处有应力，当电连接器承受一定的环境试验时，会出现导线断裂，严重影响电连接器的传输的可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种可快速、可靠连接圆形电连接器附件，而且还能提高电连接器耐环境性能的装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型一种推拉锁紧防松夹线式屏蔽尾部附件，包括壳体、滚珠、连接套、电缆夹和夹线板，所述的滚珠为三颗，在圆周方向按120度的间隔均匀排列在壳体中，所述连接套安装在所述壳体上，所述电缆夹上安装有夹线板。

进一步的，所述的壳体上设计有卡钉，且卡钉为两个。

进一步的，所述的壳体上设置有红色色环，所述的电缆夹上设置有对位标记。

进一步的，还包括两个屏蔽环。

本实用新型具有以下有点：

1、该附件采用滚珠和连接套相结合的方式，可实现附件与电连接器的快速连接和分离；

2、该附件为直插式结构，不需要旋转，可有效地防止电缆断裂；

3、该附件设置有红色位置标识，可有效提醒用户零件位置的变化；

4、该附件可实现360度的电磁屏蔽功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型连接图。

图2：本实用新型结构图。

其中，1、电连接器；2、键槽；3、滚珠槽；4、壳体；5、卡钉；6、滚珠；7、密封垫；8、连接套；9、密封圈；10、屏蔽环；11、红色色环；12、电缆屏蔽层；13、屏蔽环；14、螺套；15、电缆夹；16、卡环；17、对位标记；18、夹线板；19、螺钉；20、电缆；21、电缆线；22、凸键；23、键槽。(其中4-19以及22、23为附件)。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

快速连接

该附件将三颗滚珠6在周向按120度的间隔均匀排列在壳体4中，依靠连接套8的轴向移动(即通过连接套8的推入、拉出两个动作)来调整滚珠6的径向位移，从而实现附件与电连接器的锁紧和分离。该锁紧结构与螺纹连接式结构相比，具有连接和分离快速、简便、高效的特点。

防止电缆扭曲

由于附件壳体4上设计有双卡钉5，电缆夹15上设计有凸键22，当附件和电连接器连接或分离时，附件的壳体4和电缆夹15不会相对电连接器旋转，从而有效地防止了电缆线21在焊点处的扭曲、缠绕，甚至断裂，以及电缆屏蔽12的扭曲、断裂。

有效识别附件松脱、安装不到位

该附件壳体4上设置有红色色环11，当附件松脱或没有安装到正确位置时，红色色环11将不能被连接套8完全遮盖；电缆夹15上设置有红色的对位标记17，当螺套14未连接到正确位置或电缆夹15的凸键22未与键槽23吻合，红色对位标记17将与附件主卡钉5、电连接器主键不在同一条直线上，起到提醒用户的作用。

实现屏蔽

该附件在壳体4内部设计了屏蔽环10和屏蔽环13，当电缆20从电缆夹15内穿入后，电缆屏蔽层12被夹持于屏蔽环10和屏蔽环13之间，实现电缆20与整个连接器360度的电磁屏蔽。

该附件具备4项功能，可谓是电连接器附件中功能最为齐备的附件。

附件与电连接器1的连接采用双卡钉5对位、三颗滚珠6推入滚珠槽3后锁定，再通过附件的连接套8限位的方式实现。其中双卡钉5结构既实现了附件与电连接器1连接时的准确对位，同时也防止了整个附件结构的旋转，连接更加可靠、便捷。

为防止连接套8固定后发生轴向(箭头方向)窜动，所以，在连接套8尾端的壳体4上设置一环形橡胶密封圈9紧套在壳体4上，防止连接套8的轴向窜动。