[实用新型]耐腐蚀的离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心泵。

背景技术

现有离心泵包括底座、泵体、叶轮和电机，所述泵体和电机设在底座上，所述电机上设有主轴，所述叶轮设置于泵体内并与主轴的一端连接，所述主轴上设有机械密封装置。现有离心泵存在以下不足：一是由于泵体的重量大，移动非常不便；二是现有的机械密封装置容易产生泄漏问题，影响环境；三是现有的离心泵叶轮通常采用内部多个离心叶片螺旋，来达到工作效果，由于叶片数量较多，内部流路不畅通，经常会发生堵塞现象，同时现有的离心泵叶轮采用铸铁、铸钢、不锈钢、铸铜等材质制造，此种虽然强度比较高但是材料不耐腐蚀，也不耐汽蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种耐腐蚀，不会发生泄漏现象且便于移动的耐腐蚀的离心泵。本实用新型的目的可通过以下方案来实现：一种耐腐蚀的离心泵，包括底座、泵体、叶轮和电机，所述泵体和电机设在底座上，所述电机上设有主轴，所述叶轮设置于泵体内并与主轴的一端连接，所述主轴上设有机械密封装置，其特征是所述底座底部两侧设有移动轮，便于移动，底座右端上方垂直焊接一根手推杆，便于用手推动；所述机械密封装置包括轴套，在轴套的外部套接有机封静环和机封动环，形成摩擦副，在机封静环和机封动环外部套接有机封静环座，机封静环座一端设有机封冲洗液入口，所述机封冲洗液入口处设有节流阀门，机封静环座上与机封冲洗液入口相对的一端设有机封冲洗液出口，机封冲洗液出口通过回流管线连接至泵体入口处，机封动环通过6—8根伸缩补偿弹簧与机封动环座相连接，机封动环座套接在轴套外部，本实用新型机械密封冲洗液经过节流阀门节流后进入机封冲洗液入口，自机封冲洗液入口进入机封动、静环形成的摩擦副腔室，为摩擦副起到降温、润滑作用，机封静环座另一侧设置的机封冲洗液出口可使机械密封回流液从此处经过回流管线引入泵体的入口，因为泵体入口为负压，容易实现回流，保证机械密封不因负压泵轴振动造成摩擦副脱离时致使机械密封泄漏；所述叶轮包括叶轮主体，所述叶轮主体为圆盘结构，圆盘上面设有与其同心的圆形台阶，所述圆形台阶上设有与其同心圆柱结构，所述圆柱结构中间设有与其同心的通孔，圆柱结构侧面形有贯穿的螺纹孔，所述叶轮主体侧面设有二个圆孔，所述二个圆孔呈螺旋状，沿着旋转轴回旋着，所述二个圆孔互不相通，在二个圆孔之间的部分形成二个离心叶片，所述叶轮的材质为塑料材质，叶轮主体底部设有与其同心的圆环形凸台，凸台表面开有十字形槽。由于叶轮里设八卦形螺旋孔结构，材质为塑料材质，承载能力强，整体稳定性好，出水量大，同时加强了耐腐蚀性能。本实用新型具有耐腐蚀，不会发生泄漏现象且便于移动等特点。

附图说明

图1，本实用新型结构示意图。

图2，机械密封装置结构示意图。

图3，叶轮正视示意图。

图4，叶轮俯视示意图。

图5，叶轮底部结构示意图。

图6、图3A—A剖视结构示意图。

具体实施方式

对照图1、图2、图3、图4、图5、图6可知，一种耐腐蚀的离心泵，包括底座1、泵体2、叶轮3和电机4，所述泵体和电机设在底座上，所述电机上设有主轴5，所述叶轮设置于泵体内并与主轴的一端连接，所述主轴上设有机械密封装置6，其特征是所述底座底部两侧设有移动轮7，底座右端上方垂直焊接一根手推杆23；所述机械密封装置包括轴套8，在轴套的外部套接有机封静环9和机封动环10，形成摩擦副，在机封静环和机封动环外部套接有机封静环座11，机封静环座一端设有机封冲洗液入口12，所述机封冲洗液入口处设有节流阀门，机封静环座上与机封冲洗液入口相对的一端设有机封冲洗液出口13，机封冲洗液出口通过回流管线连接至泵体入口处，机封动环通过6—8根伸缩补偿弹簧14与机封动环座15相连接，机封动环座套接在轴套外部；所述叶轮包括叶轮主体16，所述叶轮主体为圆盘结构，圆盘上面设有与其同心的圆形台阶17，所述圆形台阶上设有与其同心圆柱结构18，所述圆柱结构中间设有与其同心的通孔19，圆柱结构侧面形有贯穿的螺纹孔，所述叶轮主体侧面设有二个圆孔20，所述二个圆孔呈螺旋状，沿着旋转轴回旋着，所述二个圆孔互不相通，在二个圆孔之间的部分形成二个离心叶片，所述叶轮的材质为塑料材质，叶轮主体底部设有与其同心的圆环形凸台21，凸台表面开有十字形槽22。