[实用新型]一种电动滤筒振尘装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及工业除尘设备领域，尤其涉及一种电动滤筒振尘装置。

背景技术

本实用新型是在工业吸尘器中采用电动滤筒振尘，用以实现自动运行和连续作业，专门应用于粉尘量大连续工作情况。目前国内外现有的工业吸尘器采用手动旋转振尘结构，这样每次在清理灰尘时需要人工旋转其旋转臂，作业强度大且效果不佳，不利于自动化连续作业。本实用新型使用的电动滤筒振尘装置，可以采用定时或压差控制其电机的启停，以实现全自动运行清灰，适于自动化作业和连续作业。

实用新型内容

本实用新型提供一种电动滤筒振尘装置，应用于需要自动化作业和连续作业的工况。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案。

一种电动滤筒振尘装置，其包括上盖，所述上盖的下方设有滤筒安装板，所述滤筒安装板下方设有褶皱滤筒，所述滤筒安装板上方设有电机安装座，所述电机安装座下方设有支撑架，所述电机安装座上方设有电机，所述电机下方连接有转动轴，所述转动轴下端连接有转动臂，所述转动臂两侧设有拨动头。

其中，所述电机安装座为下沉式结构，电机安装面比所述滤筒安装板的平面更低，以降低电机的安装高度，使结构更紧凑。

其中，所述支撑架下方设有轴承座，所述轴承座与所述支撑架通过螺栓连接，所述轴承座内部装有轴承，所述转动轴从所述轴承内部通过，减少转动摩擦。

其中，所述褶皱滤筒内表面每一个褶皱都粘结有金属加强片，加强所述褶皱滤筒的耐磨性。

其中，所述褶皱滤筒与所述滤筒安装板通过螺栓连接。

其中，所述支撑架与所述电机安装座通过螺栓连接，吊装式结构。

其中，所述转动臂为半封闭式U型结构。

本实用新型有益效果：一种电动滤筒振尘装置，其包括上盖，所述上盖的下方设有滤筒安装板，所述滤筒安装板下方设有褶皱滤筒，所述滤筒安装板上方设有电机安装座，所述电机安装座下方设有支撑架，所述电机安装座上方设有电机，所述电机下方连接有转动轴，所述转动轴下端连接有转动臂，所述转动臂两侧设有拨动头。使用时，电机进行360度旋转，带动转动臂转动，进而使拨动头进行360度旋转，连续碰击褶皱滤筒的内部褶皱面，进而使滤筒外表面的粉尘脱落，达到清灰的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中振尘结构装配示意图。

图3为本实用新型中振尘结构分解图。

图4为本实用新型中褶皱滤筒示意图。

附图标记

1——上盖                  2——滤筒安装板

3——电机安装座            4——电机

5——支撑架                6——转动轴                

7——褶皱滤筒              8——转动臂              

9——拨动头                10——轴承座        

11——轴承                 12——金属加强片。                            

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，一种电动滤筒振尘装置，其包括上盖1，所述上盖1的下方设有滤筒安装板2，所述滤筒安装板2下方设有褶皱滤筒7，所述滤筒安装板2上方设有电机安装座3，所述电机安装座3下方设有支撑架5，所述电机安装座3上方设有电机4，所述电机4下方连接有转动轴6，所述转动轴6下端连接有转动臂8，所述转动臂8两侧设有拨动头9。

如图2所示，本实施例中，所述电机安装座3为下沉式结构，电机安装面比所述滤筒安装板2的平面更低，以降低电机的安装高度，使结构更紧凑。

如图3所示，本实施例中，所述支撑架5下方设有轴承座10，所述轴承座10与所述支撑架5通过螺栓连接，所述轴承座10内部装有轴承11，所述转动轴6从所述轴承11内部通过，减少转动摩擦。

如图4所示，本实施例中，所述褶皱滤筒7内表面每一个褶皱都粘结有金属加强片12，加强所述褶皱滤筒7的耐磨性。

如图1所示，本实施例中，所述褶皱滤筒7与所述滤筒安装板2通过螺栓连接。

如图3所示，本实施例中，所述支撑架5与所述电机安装座3通过螺栓连接，吊装式结构。

如图3所示，本实施例中，所述转动臂为半封闭式U型结构。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。