[实用新型]转矩测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测譬如对插入热交换器或锅炉等的管板的管(管子)进行胀管的滚子式管子胀管装置的转矩的转矩测量仪。

背景技术

现在的管子胀管操作以滚子胀管法为主。譬如对插入热交换器或锅炉等的管板的管(管子)进行胀管的以电为驱动源的管子胀管装置，一般由插入热交换器等的管里的胀管器、使胀管器旋转的马达、将马达与胀管器连接起来的联轴器、和对马达的旋转速度及转矩进行控制的控制器构成。

通常，基于这种管子胀管装置的胀管操作按如下方式进行。

(1)用控制器设定旋转速度和转矩，驱动马达，让插入热交换器等的管里的胀管器旋转。

(2)马达达到所设定转矩时，马达停止。

(3)让马达反转，把胀管器从管拔出。

胀管操作就是通过上述(1)～(3)的一系列操作而完成的。故，关于是否正确地进行了胀管的判定，就是根据胀管器是否达到给定转矩(绕转轴的力矩)来判断。

另一方面，作为转矩管理之例，用转矩传感器检测马达输出转轴承受的转矩值(譬如参见专利文献1)，或者藉在一定电压状态控制电流来得到均匀转矩(譬如参见专利文献2)，通过检测马达转轴承受的转矩或电流值来判定插入管里的胀管器是否达到了给定转矩。

然而，由于马达与胀管器的距离或胀管器顶端部弯曲角度等容易引起传递转矩变动，所以未必能断定是否在胀管器的胀管部得到给定转矩，这是现状。

一般，基于滚子胀管法的胀管，需要让胀管工具旋转20～30转，达到给定转矩值时胀管工具就停止旋转。按该滚子胀管法，如上述，马达等旋转驱动机的转矩值设定成胀管条件之一。

达到所设定转矩值时，胀管即告结束(管与管板固接)。用电动型旋转驱动机进行胀管操作时。是否达到所设定转矩值，是通过测量旋转驱动机的电流值，将该电流值转变成转矩值来判断的。故，因为不直接测量转矩值，所以无法准确掌握胀管结束时实际上是否达到所设定转矩。

为此，需要一种用于准确检测胀管器转矩的转矩测量仪。目前也已存在一种采用受扭弹簧的转矩测量仪(譬如参见专利文献3)。具体而言，虽不能在胀管操作中测量旋转驱动机的转矩值，但在胀管施工前或胀管施工中定期测量旋转驱动机的转矩值，进行调整设定值的操作。

已有技术文献

专利文献

专利文献1：特开平7-290171号公报

专利文献2：特开2003-244985号公报

专利文献3：美国专利第3007336号公报

实用新型内容

技术问题

然而，该转矩测量仪只能使用于气动型胀管装置。具体而言，该测量仪使用受扭弹簧传递转矩，仅让输入轴旋转数转来检测转矩。因此，由于电驱动型管子胀管装置中旋转起动时瞬间产生大转矩，所以检测出的不是胀管结束时的转矩值，而是旋转起动时的转矩值，无法适用。

故，不但是旋转起动时产生大转矩，而且在采用电流值容易变得不稳定的电动马达时无法准确测量胀管操作所必要的转矩值。

本实用新型目的就在于提供一种转矩测量仪，即便用于电动型胀管装置，也不受旋转起动时产生的大转矩的影响，能准确测量胀管操作所必要的转矩值。

解决方案

根据本实用新型的转矩测量仪，是一种以转矩检测单元检测受动于被测对象的旋转体旋转而旋转的转动轴的转矩的转矩测量仪，其特征在于，具备渐渐地对与被传递上述转动轴的旋转的从动轴联接的转矩检测单元的转矩探测轴进行传递的离合器机构；该离合器机构是摩擦离合器，具备在上述转动轴或上述从动轴中某一方带有的摩擦部、和在带有该摩擦部的上述转动轴或上述从动轴中另一方与上述摩擦部相面对配置的被接触部，使上述摩擦部与被接触部接触；藉上述摩擦离合器使上述转动轴的旋转同步，传递给转矩检测单元的转矩探测轴之后，计测转动轴停止时的转矩值。

根据本实用新型的转矩测量仪，其特征在于，上述摩擦离合器是通过工作空气使上述摩擦部与被接触部接触的气动离合器。

根据本实用新型的转矩测量仪，其特征在于，还具备调整对上述气动离合器的工作空气导入速度的速度控制单元。

上述的本实用新型中优选：上述被测对象是对插入热交换器或锅炉等的管板的管子进行胀管之际使用的以电为驱动源的管子胀管装置。

实用新型的效果

本实用新型具有这样的效果：能得到一种转矩测量仪，其即便用于电动型胀管装置，也不受旋转起动时产生的大转矩的影响，能准确测量胀管操作所必要的转矩。

附图说明