[实用新型]一种用于水泥颗粒球磨筛分设备的双层抖料筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥加工生产领域，特别涉及一种用于水泥颗粒球磨筛分设备的双层抖料筛分装置。

背景技术

水泥粉磨工艺是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序，其主要功能在于将水泥熟料、缓凝剂、性能调节材料粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

现有的水泥粉磨工艺主要通过大型的水泥球磨机来实现，在水泥熟料球磨以后还需要筛分工艺，现有的筛分机大多数结构复杂，价格昂贵，一般厂家由于资金不足难以购买，同等耗能情况下工作效率低下。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于水泥颗粒球磨筛分设备的双层抖料筛分装置，解决了现有水泥筛分设备存在耗能大、价格昂贵、结构复杂、操作复杂和工作效率低下等难题，可以实现水泥熟料粉磨后的两级颗粒筛分功能，具有结构简单、操作简便、价格低廉、耗能小和工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种用于水泥颗粒球磨筛分设备的双层抖料筛分装置，包括内壁对称设置四个凸板的抖料框、对称焊接在抖料框两侧的四根Z型连接杆、焊接在抖料框侧壁的支撑板、通过电机座安装在支撑板上的抖料电机、通过轴承与抖料框相连接的抖料轴、通过键安装在抖料轴末端的凸轮、对称安装在左侧两个凸板两侧的四个一号限位弹簧、对称安装在右侧两个凸板两侧的二号限位弹簧、上层抖料架和下层抖料架，所述抖料框右侧内壁上焊接有支撑框；所述支撑框与抖料轴之间通过轴承相连接，支撑框起到支撑抖动轴的作用，所述Z型连接杆末端设置有安装块，通过安装块将抖料框固定在现有水泥粉磨设备上，所述抖料电机的输出端与抖料轴的右端之间通过联轴器相连接；所述凸轮上下两端至少有一端抵靠在上层抖料架或下层抖料架上，运用凸轮的特殊轮廓在抖动轴的带动下对上层抖料架或下层抖料架上的水泥颗粒进行抖动；所述上层抖料架左端安装在左侧两个凸板上方的两个一号限位弹簧上，上层抖料架右端安装在右侧两个凸板上方的两个二号限位弹簧上；所述下层抖料架左端安装在左侧两个凸板下方的两个一号限位弹簧上，下层抖料架右端安装在右侧两个凸板下方的两个二号限位弹簧上，一号限位弹簧的高度低于二号限位弹簧的高度，使得上层抖料架呈现往左向下倾斜的状态，而下层抖料架呈现往右向下倾斜的状态，且一号限位弹簧和二号限位弹簧利用自身的弹性对上层抖料架和下层抖料架起到限位的作用。使用时，当经现有水泥粉磨设备粉磨好的细小水泥颗粒进入到抖料框内的上层抖料架上，抖料电机开始工作，抖料电机带动抖料轴高速旋转，抖料轴带动凸轮同步旋转，由于凸轮上下两端至少有一端抵靠在上层抖料架或下层抖料架上，运用凸轮的特殊轮廓在抖动轴的带动下对上层抖料架或下层抖料架上的水泥颗粒进行抖动，上层抖料架上的水泥颗粒由于振动作用将较小的水泥颗粒筛分进入到下层抖料架中，而较大未进入的水泥颗粒利用上层抖料架倾斜特性随着振动作用从上层抖料架左端掉落收集，下层抖料架上的水泥颗粒由于振动作用将更小的水泥颗粒筛分从下层抖料架中部掉落收集，而较小的水泥颗粒利用下层抖料架倾斜特性随着振动作用从下层抖料架右端掉落收集，从而实现了两级筛分功能，得到不同级别的水泥颗粒，工作效率高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上层抖料架四周边缘均设置有上挡板，上挡板起到阻挡作用，防止水泥颗粒随着溢出上层抖料架外部，且左侧的上挡板高度低于右侧的上挡板高度，使得较大未进入的水泥颗粒利用上层抖料架倾斜特性随着振动作用从上层抖料架左端掉落收集；所述下层抖料架四周边缘均设置有下挡板，下挡板起到阻挡作用，防止水泥颗粒随着溢出下层抖料架外部，且左侧的下挡板高度高于右侧的下挡板高度，使得较小的水泥颗粒利用下层抖料架倾斜特性随着振动作用从下层抖料架右端掉落收集。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上层抖料架内壁上均匀设置有一号出料孔；所述下层抖料架内壁上均匀设置有二号出料孔，且二号出料孔的直径小于一号出料孔的直径，使得较大的水泥颗粒不能穿过一号出料孔，而筛分出较小的水泥颗粒能穿过一号出料孔进行二级筛分，但是较小的水泥颗粒不能穿过二号出料孔，而筛分出更小的水泥颗粒能穿过二号出料孔进行收集。