[实用新型]一种新型对绞电缆有效
申请号: | 201520231945.4 | 申请日: | 2015-04-17 |
公开(公告)号: | CN204463875U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 何建;黄堃;李克坚;彭媛 | 申请(专利权)人: | 成都大唐线缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/04 | 分类号: | H01B7/04;H01B7/17;H01B7/295 |
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地址: | 611731 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 电缆 | ||
技术领域
本实用新型涉及通讯领域,尤其涉及一种对绞电缆。
背景技术
随着综合布线系统的不断发展,对连接电缆的传输特性、布线方式灵活性和安全性能等性能要求不断提高,尤其是防火安全。为了控制电缆生产成本、提高电缆生产效率,现各电缆生产厂家多采用无骨架生产技术,采用单细圆铜线作为电缆导体材料,虽然仍满足布线系统应用要求,但其各项指标富裕度不大,为以后宽带提速和扩容等埋下了一定隐患,且电缆阻燃性能较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种新型对绞电缆,对现有电缆结构及安全性能进行全面提升,而设计出的一种电缆,它采用铜包铝线作为导体材料,用以提高电缆柔韧性;十字骨架中心交叉处采用空心通孔设计,在减少材料耗量的同时降低电缆内部等效介电常数;各线对外表面均绕包一根聚酯包带,同时在包带外部挤制一层內护套,且各线对分别置于十字骨架对应卡槽内;內护套和外护套均采用CM级阻燃聚氯乙烯护套料,同时在缆芯空隙处填充防火纱,以达到提高电缆阻燃性能的目的;线对和缆芯外部均绕包有聚酯包带,使电缆结构更加紧凑圆整;具有弯曲性能优异、抗干扰能力强,施工灵活方便且具有较强的阻燃性能等特点。
一种对绞电缆,它包括依次设置的导体(1)、线对(2)、聚酯包带(3)、內护套(4)、十字骨架(5)、防火纱(6)、外护套(7),其特征在于:导体(1)材料采用铜包铝线,十字骨架(5)中心交叉处采用空心通孔设计,各线对(2)外表面均绕包一根聚酯包带(3),同时在包带外部挤制一层內护套(4),且各线对分别置于十字骨架(5)对应卡槽内;所述线对(2)由两根导体(1)相互扭绞而成,线对(2)的外表面绕包有一根聚酯包带(3),同时在包带外部挤制一层內护套(4);所述防火纱(6)置于缆芯内部空隙处,缆芯外表面绕包一根聚酯包带(3);所述內护套(4)和外护套(7)均采用采用CM级阻燃聚氯乙烯护套料。
附图说明
图1为一种新型对绞电缆示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的结构图,它包括依次设置的导体(1)、线对(2)、聚酯包带(3)、內护套(4)、十字骨架(5)、防火纱(6)、外护套(7)。
本实用新型导体采用铜包铝线,导电率为50%。采用包覆焊接工艺生产,铜层采用99.97%以上纯度的精铜,铜层密实性高,导电性好;铜层与铝芯线间实现冶金结合,铜层沿圆周方向及纵向分布均匀,同心度好。由于网络数据的传输频率一般都较高,在集肤效应的作用下,高频信号集中在导体的表面传输,虽然铝的传输性能低于铜,但当频率高于5MHz时,信号将在表层上传输,也即是铜包铝与纯铜导体具有相同的传输效果,所以通过使用铜包铝线作为传输导体将有效的降低电缆生产成本,提高电缆弯曲性能等。
电缆十字骨架中心交叉处采用空心通孔设计,在减少材料耗量的同时降低电缆内部等效介电常数;各线对外表面均绕包一根聚酯包带,同时在包带外部挤制一层內护套,且各线对分别置于十字骨架对应卡槽内;內护套和外护套均采用CM级阻燃聚氯乙烯护套料,同时在缆芯空隙处填充防火纱,以达到提高电缆阻燃性能的目的。广泛应用于核电站、地铁车站、数据中心、高层大楼建筑、宾馆、广播电视台、重要军事设施、石油平台等,以及人员较集中,空气密度低且对安全性能,尤其是防火要求极高的场所。
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