[实用新型]印刷模切机的前缘送纸装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及工控领域，特别是涉及一种印刷模切机的前缘送纸装置。

【背景技术】

传统的圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切。模切版滚筒每旋转一周，则为一个循环周期。由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因此其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产。

目前，先进的模切设备大多同时具有印刷和模切的功能，首先将纸张通过进料部分传送至印刷部，再将印刷后的纸板送至模切部进行切割，最后由送出部送出。其中，进料部可间歇地将纸板输入到印刷部进行印刷，现有的印刷模切机的前缘送纸装置采用机械凸轮结构来送纸速度，因此只能达到每分钟100张左右，传送效率很低。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种结构简单、送纸效率高、成本低廉且易于调试及实施的链刀伺服驱动装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种印刷模切机的前缘送纸装置，其包括机台，所述机台水平设置于地面上，在机台上由前至后依次设有进料部、印刷部、模切部及送出部，所述进料部设于机台前部，在机台的进料部上层叠放置有多张待传送纸，所述印刷部上装设有一对相对设置的印刷辊，在其中一个印刷辊上分别设有第一接近开关及主轴编码器，在所述进料部的底部设有第二接近开关；

伺服控制器，所述伺服控制器设于机台内部；

纸张传送机构，所述传送机构设于机台上并分别位于所述多张待传送纸的底部及远离所述进料部处；

驱动机构，所述驱动机构设于机台上并位于所述进料部的相对一侧，所述驱动机构的输入端与所述伺服控制器电连接，所述驱动机构的输出端则与纸张传送机构连接。

所述伺服控制器内设有处理器及电子凸轮，该处理器分别与所述驱动机构、第一接近开关、第二接近开关、主轴编码器及电子凸轮电连接。

所述驱动机构包括伺服电机、减速机构及传动带，所述伺服电机的输入端与所述伺服控制器电连接，所述伺服电机的输出端设有输出轴，该输出轴与减速机构相连接，所述减速机构则与传动带相连接，传动带的另一端则与纸张传送机构相连接。

所述纸张传送机构包括多组送纸辊、一对拉纸辊及一块平台，所述多组送纸辊逐组水平嵌在所述平台上，在所述每个送纸辊上分别设有弧形槽，在所述平台下设有用于吸附待传送纸用的真空吸头。

所述每个送纸辊上所设的弧形槽的角度为120°。

所述一对印刷辊及一对拉纸辊之间设有与每张纸的厚度相对应的间隙。

所述一对印刷辊及一对拉纸辊上分别设有主动轮及从动轮，当所述印刷辊及拉纸辊的主动轮沿逆时针转动时，印刷辊及拉纸辊的从动轮则沿顺时针转动，此时，送纸辊也同时沿逆时针旋转。

所述印刷辊每转动一周，所述送纸辊也随之转动一周。

所述伺服控制器上设有RS485接口，其可通过有线或无线网络并使用MODBUS通讯协议与外部设备连接和通信。

所述第一接近开关设于所述印刷辊的主动轮上，所述第二接近开关设于所述一组送纸辊的底部。

本实用新型的积极效果在于，其有效解决了传统印刷模切机的前缘送纸装置送纸速度慢，送纸效率低、结构复杂且不易于调试等缺陷。本实用新型通过在送纸辊上设有弧形凹槽，因此可以有效避免送纸辊在非零速时送纸而导致打滑。此外，在平台下设有真空吸头，该真空吸头可将纸板吸附传输使纸板更容易传送，并能够减少进料纸板的损坏，从而大幅提高生产效率，本实用新型还具有设计新颖的特点。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。