[实用新型]椭球式水压沼气池

说明书

技术领域：

本实用新型属于沼气池技术领域，特别是涉及一种椭球式水压沼气池。

背景技术：

沼气是一种混合气体，它的主要成分是甲烷，其次有二氧化碳、硫化氢(H₂S)、氮及其他一些成分。沼气的组成中，可燃成分包括甲烷、硫化氢、一氧化碳和重烃等气体；不可燃成分包括二氧化碳、氮和氨等气体。在沼气成分中甲烷含量为55％～70％、二氧化碳含量为28％～44％、硫化氢平均含量为0.034％。

随着我国沼气科学技术的发展和农村家用沼气的推广，根据当地使用要求和气温、地质等条件，家用沼气池有固定拱盖的水压式池、大揭盖水压式池、吊管式水压式池。但是这些现有的沼气池都存在一些问题，沼气池基体受到气压变化时，基体结构稳定性较差，而且由于没有搅拌装置，池内浮渣容易结壳，又难于破碎，导致发酵原料利用率不高，沼气池产气量低，而且沼气池的出料困难。

发明内容：

本实用新型克服现有技术存在的不足，解决了现有技术存在的问题，旨在提供一种结构简单、稳固，增加沼气池负载能力，提升沼气池产气率，且出渣简单、方便的椭球式水压沼气池。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：椭球式水压沼气池，包括设置于地下的沼气池基体，沼气池基体内部腔体为发酵室，所述沼气池基体的上部为半椭球形，沼气池基体的底部为倾斜底面，沼气池基体的左侧设置有进料口，所述进料口通过进料管与发酵室相连通，所述进料管倾斜设置且进料管的进口处设置有滤料盘，沼气池基体的右侧设置有水压间，所述水压间的底部通过出料口与发酵室相连通；

沼气池基体的椭球形顶部设置有盖体，所述盖体和进料口之间设置有导气管，盖体的顶部与地面之间设置有密封水池，所述沼气池基体的中部还设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴穿过盖体延伸到发酵室中，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌叶片在搅拌轴上分层设置，所述搅拌轴的顶部设置有转动杆，所述转动杆与搅拌轴垂直焊接固定。

进一步地，所述进料管一侧的发酵室底部设置有布料器，所述布料器的顶部为倾斜面。

进一步地，所述进料管与水平面的角度为60-70度。

进一步地，所述发酵室的出料口一侧设置有隔板，所述隔板的底部设置有排砂孔。

进一步地，所述沼气池基体的底部的倾斜角度为5-8度。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

第一，本实用新型的沼气池基体的顶部为半椭球形，基体顶部结构的受力性能好，而且充分利用了土壤的承载能力，省工省料，成本比较低。而且沼气池基地的底部为倾斜底面，在倾斜底面的作用下，发酵室内的发酵液可形成一定的流动推力，实现出料自流，防止进出料混合，取料简单、方便。

第二，通过在沼气池基体上增设搅拌装置，搅拌装置采用人工装置而没有采用自动化设备，可以减少制造成本，而且由于发酵室内的浮渣不需要经常搅拌，所以采用人工装置，既能够对发酵室内发酵原料进行搅拌，提升产气率，又能够节约制造成本。

第三，沼气池基体的进料口处设置有滤料盘和布料器，滤料盘对发酵料有一定的分选作用，布料器在发酵料在进入发酵室时，对发酵料进行布料，增加发酵料的扩散面，充分发挥发酵室的负载能力，提升沼气池基体的产气率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为沼气池基体，2为发酵室，3为进料口，4为进料管，5为滤料盘，6为水压间，7为出料口，8为盖体，9为密封水池，10为搅拌装置，11为搅拌轴，12为搅拌叶片，13为转动杆，14为布料器，15为隔板，16为排砂孔，17为导气管。

具体实施方式：

如图1所示，椭球式水压沼气池，包括设置于地下的沼气池基体1，沼气池基体1内部腔体为发酵室2，所述沼气池基体1的上部为半椭球形，沼气池基体1的底部为倾斜底面，沼气池基体1的左侧设置有进料口3，所述进料口3通过进料管4与发酵室2相连通，所述进料管4倾斜设置且进料管4的进口处设置有滤料盘5，沼气池基体1的右侧设置有水压间6，所述水压间6的底部通过出料口7与发酵室2相连通。