[实用新型]一种锻造淬火设备有效
申请号: | 201520228874.2 | 申请日: | 2015-04-15 |
公开(公告)号: | CN204690051U | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 潘翼飞 | 申请(专利权)人: | 常州市爱伦机械有限公司 |
主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213171 江苏省常州市武进区雪堰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锻造 淬火 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及锻造设备领域,具体涉及一种锻造淬火设备。
背景技术
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
现有的淬火设备没有废气处理设备,其污染大,对作业员的身体伤害大。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种锻造淬火设备,通过废气收集罩将淬火产生油烟通过抽风机与空气阀送入燃烧器进行燃烧,其淬火过程中不产生空气污染,有效的保证了作业员的身体健康,提高了生产效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种锻造淬火设备,包括淬火箱、输送装置、废气收集罩、空气阀、抽风机和燃烧器;所述淬火箱上大下小,所述淬火箱设于地面上;所述淬火箱上方设有所述废气收集罩,所述收集罩上方通过管道连接所述抽风机一端,所述管道上还连接所述空气阀;所述抽风机另一端连接所述燃烧器;所述输送装置包括减速电机、主动轮、从动轮和钢网带,所述主动轮设于所述淬火箱顶部,所述从动轮设于所述淬火箱底部,所述主动轮与从动轮之间设有所述钢网带,所述钢网带倾斜设置,所述减速电机通过齿轮与所述主动轮连接。
优选的,所述淬火炉一侧还设有油烟挡板。
通过上述技术方案,本实用新型通过废气收集罩将淬火产生油烟通过抽风机与空气阀送入燃烧器进行燃烧,其淬火过程中不产生空气污染,有效的保证了作业员的身体健康,提高了生产效率,同时油烟挡板可以防止部分油烟从进口处排出,进一步保证了作业员的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1所公开的一种锻造淬火设备的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.淬火箱 2.输送装置 3.废气收集罩 4.空气阀 5.抽风机 6.燃烧器 7.管道 8.油烟挡板。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1.
如图1所示,一种锻造淬火设备,包括淬火箱1、输送装置2、废气收集罩3、空气阀4、抽风机5和燃烧器6;所述淬火箱上大下小,所述淬火箱设于地面上;所述淬火箱上方设有所述废气收集罩,所述收集罩上方通过管道7连接所述抽风机一端,所述管道上还连接所述空气阀;所述抽风机另一端连接所述燃烧器;所述输送装置包括减速电机、主动轮、从动轮和钢网带,所述主动轮设于所述淬火箱顶部, 所述从动轮设于所述淬火箱底部,所述主动轮与从动轮之间设有所述钢网带,所述钢网带倾斜设置,所述减速电机通过齿轮与所述主动轮连接;所述淬火炉一侧还设有油烟挡板8。
通过上述技术方案,本实用新型通过废气收集罩将淬火产生油烟通过抽风机与空气阀送入燃烧器进行燃烧,其淬火过程中不产生空气污染,有效的保证了作业员的身体健康,提高了生产效率,同时油烟挡板可以防止部分油烟从进口处排出,进一步保证了作业员的身体健康。
以上所述的仅是本实用新型的一种锻造淬火设备优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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