[实用新型]一种天然气提取净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提取净化系统，特别涉及一种天然气提取净化系统。

背景技术

取之于油井中的天然气气体在工业化使用前，需要进行提取净化处理，因为含有大量的水分及原油蒸发气体和杂质。而目前国内在注重装置能耗及加工成本的同时，却忽略了天然气收率低，关键组分纯度不高等问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种天然气提取净化系统，天然气收率高，关键组分纯度好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种天然气提取净化系统，包括预分离器、气液分离器、一级油气分离器、二级油气分离器、压缩机、增压机、空冷器、蒸发器、主冷箱、干燥塔、三通、干气储气罐和天然气储气罐；预分离器与增压机的左侧进气口之间依次连接有压缩机、空冷器、气液分离器和干燥塔，增压机的左侧出气口与蒸发器相连后与主冷箱的左侧进气口相连，主冷箱的上端进气口与二级油气分离器的顶端出气口相连，主冷箱的下端出气口与干气储气罐相连，主冷箱的右侧出气口与一级油气分离器的进气口相连，一级油气分离器的顶端出气口与增压机的右侧进气口相连，增压机的右侧出气口与二级油气分离器的进气口相连，一级油气分离器的底端出气口与三通相连，三通一路与二级油气分离器的底端出气口相连，三通另一路与天然气储气罐相连。

通过使用本实用新型，大大提高了天然气的收率，且关键组分纯度好，使得天然气的质量有了很大提升。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：预分离器1、气液分离器2、一级油气分离器31、二级油气分离器32、压缩机4、增压机5、空冷器6、蒸发器7、主冷箱8、干燥塔9、三通10、干气储气罐11、天然气储气罐12。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。

实施例：

如图1所示，一种天然气提取净化系统，包括预分离器1、气液分离器2、一级油气分离器31、二级油气分离器32、压缩机4、增压机5、空冷器6、蒸发器7、主冷箱8、干燥塔9、三通10、干气储气罐11和天然气储气罐12；预分离器1与增压机5的左侧进气口之间依次连接有压缩机4、空冷器6、气液分离器2和干燥塔9，增压机5的左侧出气口与蒸发器7相连后与主冷箱8的左侧进气口相连，主冷箱8的上端进气口与二级油气分离器32的顶端出气口相连，主冷箱8的下端出气口与干气储气罐11相连，主冷箱8的右侧出气口与一级油气分离器31的进气口相连，一级油气分离器31的顶端出气口与增压机5的右侧进气口相连，增压机5的右侧出气口与二级油气分离器32的进气口相连，一级油气分离器31的底端出气口与三通10相连，三通10一路与二级油气分离器32的底端出气口相连，三通10另一路与天然气储气罐12相连。

本实用新型的工作原理为：取之于油井中的天然气气体先经预分离器1分离出部分水后，进入压缩机4进行稳压，再经空冷器6冷却，进入气液分离器2进行气液分离，分离出来的气体进入干燥塔9干燥脱水后,经过增压机5增压，然后通过蒸发器7内冷剂进行热交换，气体温度进一步降低，然后与来自二级油气分离器32顶端的贫气在主冷箱8内换热后，进入一级油气分离器31，从一级油气分离器31底端分离出天然气；一级油气分离器31顶端的气体则经增压机5后进入二级油气分离器32，再一次分离出天然气，分离出来的天然气则由天然气储气罐12统一进行收集储藏。而贫气经换热后作为干气由干气储气罐11统一进行收集储藏。