[实用新型]一种防爆膜结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆膜结构。

背景技术

防爆膜结构是一种广泛应用于压力容器，用以防止容器爆炸的金属薄膜，是一种安全装置。当容器内压力超过一定限度时，薄膜先被冲破，因而可以降低容器内的压力，避免爆炸，广泛应用于GIS(气体绝缘金属封闭开关设备)中。

在实际的应用中，防爆膜结构经常需要装到室外，这样遇到阴雨的天气或者潮气比较大的地区时，防爆膜结构内便会不可避免的发生进水情况。当防爆膜横向安装时，雨水会通过缝隙进入到防爆膜本体，形成积液，当防爆膜结构内进水或积水过多时，防爆膜的薄膜就会因雨水腐蚀，造成防爆膜异常破裂，导致GIS气室中SF6气体泄露而放电，导致变电站无法正常运行，影响运行安全。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种防爆膜结构，该防爆膜结构能够防止积水接触或进入防爆膜，避免防爆膜本体因雨水腐蚀导致异常破裂。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种防爆膜结构，包括防爆膜本体，还包括压板、凸盖和防雨盖，防爆膜本体通过压板安装在基体上，所述压板通过螺栓与基体相连接，基体上对应防爆膜本体的位置设有空腔；所述凸盖设在基体上与防爆膜本体相对的一侧，凸盖的外侧罩有防雨盖，凸盖和防雨盖通过双头螺柱和六角螺母安装在基体上。

为便于防爆膜结构内的潮气在晴天的时候可以迅速的排出，保持防爆膜本体的干燥，进一步的技术方案为：所述的凸盖为圆形盖，凸盖的中心部位设有圆柱状的凸起并在凸起部位设有排湿孔，所述排湿孔为通孔，凸盖的周围均匀分布有四个安装孔。

为了保证防雨效果，进一步的技术方案为：所述的防雨盖为圆形盖，防雨盖的边缘处经折弯处理形成防雨沿。

进一步的，所述防爆膜本体与基体的接触面上设有O型密封圈。

进一步的，所述螺栓与压板之间设有弹簧垫圈和平垫圈。

进一步的，所述双头螺柱、六角螺母和防雨盖的连接处设有弹簧垫圈和密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、设有凸盖，凸盖上的圆柱状凸起能够有效的防止雨水从凸盖和防雨盖之间的缝隙进入到防爆膜本体与凸盖之间的空腔，避免防爆膜本体内形成积液导致防爆膜本体被雨水腐蚀，从而避免了防爆膜本体异常破裂；

2、凸盖上设有排湿孔，使得潮气在晴天时候可以迅速的排出，保持防爆膜的干燥，提高设备的安全性，保障气体绝缘金属封闭开关设备的安全运行；

3、设有防雨盖和各种密封件，防进水效果好。

附图说明

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例凸盖的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图。

图中：1防爆膜本体，2O型密封圈，3压板，4螺栓，5凸盖，6双头螺柱，7排湿孔，8防雨盖，9基体。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种防爆膜结构，包括防爆膜本体1，还包括压板3、凸盖5和防雨盖8，防爆膜本体1通过压板3安装在基体9上，所述压板3通过螺栓4与基体9相连接，基体9上对应防爆膜本体1的位置设有空腔；所述凸盖5设在基体9上与防爆膜本体1相对的一侧，凸盖5的外侧罩有防雨盖8，凸盖5和防雨盖8通过双头螺柱6和六角螺母安装在基体9上。

如图2、图3所示，所述的凸盖5为圆形盖，凸盖5的中心部位设有圆柱状的凸起并在凸起部位设有排湿孔7，所述排湿孔7为通孔，凸盖5的周围均匀分布有四个安装孔。

所述的防雨盖8为圆形盖，防雨盖8的边缘处经折弯处理形成防雨沿。

所述防爆膜本体1与基体9的接触面上设有O型密封圈2。

所述螺栓4与压板3之间设有弹簧垫圈和平垫圈。

所述双头螺柱6、六角螺母和防雨盖8的连接处设有弹簧垫圈和密封垫圈。

图1所示的防爆膜本体1为纵向安装，实际使用中还经常有防爆膜本体1横向安装的情况，当防爆膜本体1横向安装时，雨水容易进入防爆膜本体1上方的空腔，雨水过多时就会形成大量积液，腐蚀防爆膜本体1，导致防爆膜本体1异常破裂。