[实用新型]一种深水网箱的自增重自沉式水泥锚

说明书

技术领域

本实用新型涉及深水网箱海上锚泊固定系统，具体地说是一种深水网箱的自增重自沉式水泥锚。

背景技术

养殖网箱由网箱框架系统、网衣系统、锚泊系统和配套设施系统四大部分组成。其中锚泊系统是网箱在水中的根基，一旦锚泊固定系统在风浪天气中出现问题，将导致网箱整体受力不均而损坏。目前，国内外常见的网箱锚泊形式有三种：传统的多点式锚泊系统形式简单，目前我国沿海浮式深水网箱多用此方式。在多点锚泊中依据海域的不同锚的种类也有三种，一是木桩锚，价格相对便宜，适合水深较浅且为沙泥底质的海域；二是水泥锚，价格适中，适合沙泥或沙质底质的海域；三是铁锚，价格较贵，适合海底较为复杂的海域。

随着深水网箱向深远海方向发展，锚泊系统对深水网箱的生存显得越发重要。在较深海域固定深水网箱通常使用6锚点，以目前较为经济实用的水泥锚为例，单锚质量1500公斤以上，单个网箱所需锚总质量为9000公斤以上，体积3立方米以上。因其体积大质量重，该锚海上运输与施工时，费时费力增加基础成本投入。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种深水网箱的自增重自沉式水泥锚。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种深水网箱的自增重自沉式水泥锚，其特征在于：所述的自增重自沉式水泥锚包括锚本体、连接件和灌注管件；所述锚本体具有中空内腔，所述连接件的上端部设有用于系挂锚绳的系绳孔、下端固定在所述锚本体的顶部，所述灌注管件由管本体和法兰盘构成，管本体固定在所述锚本体的顶部，并且管本体的下管口连通所述锚本体的中空内腔，法兰盘套装固定在管本体上并位于管本体的上管口位置。

其中，所述的自增重自沉式水泥锚还包括用于给锚增重的填充料；填充料能够通过所述管本体灌注到锚本体的中空内腔内，并且，已灌注到锚本体的中空内腔内能够通过所述管本体排出。

作为本实用新型的一种实施方式，所述的锚本体由水泥浇筑成型，所述的连接件和灌注管件均由钢材制成，连接件和灌注管件分别在锚本体浇筑成型时嵌装固定在所述锚本体的顶部，所述的填充料为沙泥或水。

为了防止填充料从锚本体的中空内腔漏出，作为本实用新型的一种实施方式，所述的自增重自沉式水泥锚还包括法兰盖；法兰盖与所述法兰盘相适配，法兰盖能够通过螺栓盖合在所述法兰盘上，并且，已盖合到法兰盘上的法兰盖能够通过松开所述螺栓从法兰盘上取下。

为了使得连接件能够承受锚绳更大的作用力，作为本实用新型的一种改进，所述的连接件以上端部朝向锚本体顶部的中心位置倾斜的方式设置。

作为本实用新型的优选实施反式，所述连接件的倾斜角度与锚绳在锚泊系统中所形成的角度一致。

为了增强连接件与锚本体之间的连接强度，并使得连接件能够承受锚绳更大的作用力，作为本实用新型的一种实施方式，所述的自增重自沉式水泥锚还包括加强件；加强件固定连接在所述连接件的上端部与所述锚本体的顶部之间。

作为本实用新型的优选实施反式，所述的加强件为三角形板件，其两边分别与所述锚本体的顶面和所述连接件背向锚本体顶部中心位置的外侧壁面紧密连接。

为了便于连接不同角度设置的锚绳，作为本实用新型的一种改进，所述的锚本体为四棱台形锚体，该锚本体顶部的四角位置以及四边中间位置均设有所述连接件。

为了加快填充料的灌注速度，作为本实用新型的一种改进，所述的自增重自沉式水泥锚增设有一个或以上所述灌注管件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的自增重自沉式水泥锚的锚本体具有中空内腔，在应用本实用新型的自增重自沉式水泥锚的锚泊固定系统在海上进行运输时，中空内腔内不灌注填充料，使得本实用新型的自增重自沉式水泥锚能够漂浮在海面上，从而只需较小吨位的船舶就可拖拉到指定安装海域，而不用大吨位的船舶装载，大大降低了运输成本；而在应用本实用新型的自增重自沉式水泥锚的锚泊固定系统到达指定海域后，只需要往中空内腔中灌注填充料，使得本实用新型的自增重自沉式水泥锚的整体锚重得以增加从而沉入海床中，从而实现锚泊固定系统的安装固定，并且本实用新型灌注填充料后的自增重自沉式水泥锚能够具备比现有技术中的锚更大的重量，从而提高了锚的锚抓力，增强了网箱系统的抗风浪能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的自增重自沉式水泥锚的立体结构示意图；

图2为本实用新型的自增重自沉式水泥锚未灌注填充料5时的剖面结构示意图；