[实用新型]一种送丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集装箱配件生产设备领域，尤其是一种送丝装置。

背景技术

当今社会，我国经济高速发展，经济的持续发展带来了进出口贸易行业的高速发展，与此同样带来的是港口集装箱的高速发展，在集装箱的产品中，其配件是重要的一环，对于集装箱的使用有着关键的影响，送丝装置作为生产过程的常用设备之一，主要用于铁丝的矫直与送丝工作，传统的送丝方式采用的人工矫直、滚轮推动的方式，这样的方式送丝速度慢，且铁丝的矫直度低，生产效率较低，无法满足生产企业的生产需求，因此，如何提供一种提高生产效率的送丝装置，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种送丝装置，用于高效完成送丝工作，提高生产效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种送丝装置，包括机体，以及机体上端的送丝轮，所述机体由不锈钢材质制成，所述送丝轮通过固定螺套固定在机体表面，所述送丝轮上端设有加压滚轮架，所述加压滚轮架通过调整螺套与机体相连接，加压滚轮架侧面设有矫直轮，所述矫直轮通过轴承与机体相连接，矫直轮下端还设有矫直轮固定螺帽，矫直轮侧面还设有铰链，所述铰链设于矫直轮与加压滚轮架之间，且两端分别与矫直轮和加压滚轮架相连接，所述机体侧面还设有送丝电机，通过皮带轮与送丝轮相连接，所述送丝轮上端还设有加压滚轮，所述加压滚轮设于加压滚轮架内部，其两端分别通过螺栓与加压滚轮架内壁相连接，所述加压滚轮上端还设有加压手柄，所述加压手柄通过连杆与加压滚轮相连接，且加压手柄与加压滚轮之间还设有缓冲弹簧，所述送丝轮侧面还设有压簧，所述压簧通过螺栓与机体相连接，所述机体侧面还设有导向衬套；

具体的，所述送丝电机侧面还设有减速箱，所述减速箱通过齿轮与送丝电机相连接，其内部设有转速传感器；

所述导向衬套一端通过卡槽与机体侧面相连接，另一端设有出口导向管与导管，所述出口导向管通过内螺纹与导向衬套相连接，所述导管套设在导向管一端；

本实用新型的优点在于，该种送丝装置结构简单，便于操作与维修，安装方便，稳定性高，其适用性非常高；该种送丝装置采用送丝电机驱动，送丝轮运转，同时加压滚轮与矫直轮的运转来完成调节，将铁丝从导向衬套中传送出去，这样的方式自动化程度高，大大减少了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的送丝装置的结构示意图。

其中：1-送丝轮；2-矫直轮固定螺帽；3-减速箱；4-送丝电机；5-矫直轮；6-铰链；7-加压滚轮架；8-加压手柄；9-加压滚轮；10-压簧；11-导向衬套；12-出口导向管；13-导管；14-机体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的送丝装置包括机体14，以及机体14上端的送丝轮1，所述机体14由不锈钢材质制成，所述送丝轮1通过固定螺套固定在机体14表面，所述送丝轮1上端设有加压滚轮9架7，所述加压滚轮9架7通过调整螺套与机体14相连接，加压滚轮9架7侧面设有矫直轮5，所述矫直轮5通过轴承与机体14相连接，矫直轮5下端还设有矫直轮5固定螺帽2，矫直轮5侧面还设有铰链6，所述铰链6设于矫直轮5与加压滚轮9架7之间，且两端分别与矫直轮5和加压滚轮9架7相连接，所述机体14侧面还设有送丝电机4，通过皮带轮与送丝轮1相连接，所述送丝轮1上端还设有加压滚轮9，所述加压滚轮9设于加压滚轮9架7内部，其两端分别通过螺栓与加压滚轮9架7内壁相连接，所述加压滚轮9上端还设有加压手柄8，所述加压手柄8通过连杆与加压滚轮9相连接，且加压手柄8与加压滚轮9之间还设有缓冲弹簧，所述送丝轮1侧面还设有压簧10，所述压簧10通过螺栓与机体14相连接，所述机体14侧面还设有导向衬套11；

具体的，所述送丝电机4侧面还设有减速箱3，所述减速箱3通过齿轮与送丝电机4相连接，其内部设有转速传感器；

所述导向衬套11一端通过卡槽与机体14侧面相连接，另一端设有出口导向管12与导管13，所述出口导向管12通过内螺纹与导向衬套11相连接，所述导管13套设在导向管一端；