[实用新型]一种整体绝缘耐压结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘耐压结构，尤其是一种整体绝缘耐压结构。

背景技术

目前常用的绝缘耐压处理方案有以下二种：第一种：在需要做绝缘耐压处理的单个电气元件安装面上涂上一层绝缘胶并粘接在机壳或散热器上，此方案的缺陷在于：第一，绝缘胶层的厚度很难控制；第二，绝缘胶固化时间长，一般需要专用工装才能达到器件的有效粘接；第三，涂上绝缘胶后影响器件的散热效果，导热系数高的绝缘胶成本也高；第四，绝缘胶价格比较昂贵；第五，此结构对于有多个器件需做绝缘耐压处理的产品实现起来更麻烦，成本更高。

第二种：在需要做绝缘耐压处理的单个电气元件安装面下垫一层绝缘膜，再通过其他特殊压接方式将电气元件固定在机壳或散热器上，此方案的缺陷在于：第一，一般电气元件封装棱角凸出，将器件压在绝缘膜上很容易使绝缘膜破损；第二，在电气元件安装面垫上绝缘膜意味着电气元件不能用常规方法进行固定，而需通过其他转接方案将其固定在机壳或散热器上，占用空间大且可靠性差；第三，绝缘膜影响器件的散热效果；第四，此结构很难实现多个电气元件的整体绝缘。

第三种：通过提高电气元件本身的绝缘耐压值来适应产品的绝缘耐压要求，此方案是最有效的处理方式，但是高昂的成本让设计者望而止步。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点与不足，提供一种整体绝缘耐压结构，该结构不仅适应于单个电气元件绝缘耐压处理，而且且适应于多个电气元件组合或者整个功能模块的绝缘耐压处理。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种整体绝缘耐压结构，包括机壳，绝缘层，单元，紧固件；所述机壳上设有绝缘层，绝缘层通过紧固件固定在机壳上，所述绝缘层上设有单元，所述单元之间设有一定距离的电气间隙；

进一步的，所述单元为单个电气元件；

进一步的，所述单元为多个电气元件组件；

进一步的，所述单元为整个功能模块；

进一步的，所述绝缘层为环氧树脂板；

进一步的，所述绝缘层厚度为10mm；

所述单元下方设有散热器，所述散热器下方的绝缘层开设孔洞，散热器的散热翅片穿过绝缘层；

进一步的，所述散热器通过紧固件固定在绝缘层上。

附图说明

图1为本实用新型的无散热器的示意图；

图2为本实用新型的有散热器的示意图。

附图中：1、机壳，2、绝缘层，3、单元，4、紧固件，5、散热器，51、散热翅片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图l所示，一种整体绝缘耐压结构，包括机壳1，绝缘层2，单元3，紧固件4；机壳1上设有绝缘层2，绝缘层2通过紧固件4固定在机壳1上，绝缘层2上设有单元3，单元3为单个电气元件，绝缘层2为环氧树脂板，厚度为10mm。

如图l所示，一种整体绝缘耐压结构，包括机壳1，绝缘层2，单元3，紧固件4，散热器5，散热翅片51；机壳1上设有绝缘层2，绝缘层2通过紧固件4固定在机壳1上，绝缘层2上设有单元3，单元3下方设有散热器5，散热器5下方的绝缘层2开设孔洞，散热器5的散热翅片51穿过绝缘层2，单元3为单个电气元件，绝缘层2为环氧树脂板，厚度为10mm。