[实用新型]一种高速电磁阀线圈有效
申请号: | 201520222618.2 | 申请日: | 2015-04-14 |
公开(公告)号: | CN204692709U | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 潘广勇;余俊华 | 申请(专利权)人: | 瑞安市科密汽车制动有限公司 |
主分类号: | F16K31/06 | 分类号: | F16K31/06 |
代理公司: | 北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 郭平平;任淑华 |
地址: | 325207 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 电磁阀 线圈 | ||
技术领域
本实用新型属于电磁阀线圈技术领域,更具体的说,涉及一种高速电磁阀线圈。
背景技术
目前,原有的高速电磁阀线圈在其插片上多存在如下问题(1)焊片与线圈架连接方式是注塑式,注塑工序繁琐,效率差;(2)焊片长度较长,在产品注塑时,流体压力耐冲击强度较差。
专利号为“ZL200910158782.0”,公告号为“CN101806366A”,名称为“一种电磁阀”的中国发明专利,公开了一种电磁阀,包括在其管状的外周部固定有带有导磁体的电磁线圈部件的阀套、固定在所述阀套内一端的吸引件、置于所述阀套内的移动件、以及至少一根导入接管和至少一根导出接管,所述吸引件与所述阀套在轴向面焊接固接,所述吸引件具有与所述阀套的开口端焊接固接的连接端部,所述吸引件的连接端部在所述焊接前为平整面。其虽然可以简化产品设计结构,但是其同样存在工序繁琐,效率差,注塑时流体压力耐冲击强度较差的问题。
专利号为“ZL201420328295.0”,公告号为“CN203892683U”,名称为“一种新型高速电磁阀线圈”的中国实用新型专利,公开了一种新型高速电磁阀线圈,包括支架、线圈架和漆包线绕组,所述线圈架为中空圆柱体并具有上端面和下端面,所述漆包线绕组缠绕在线圈架上,所述漆包线绕组的两根引线接头分别接入接头护套组件形成电气回路,所述漆包线绕组外灌注环氧树脂进行封装,所述线圈架包括焊片和线槽,所述线槽与线圈架为一体式结构,所述焊片与线圈架为插装式连接。其虽然可以改进线圈架结构,但是其同样存在工序繁琐,效率差,注塑时流体压力耐冲击强度较差的问题。
总体来说,现有的一些电磁阀线圈,多存在工序繁琐,效率差,注塑时流体压力耐冲击强度较差的问题。为此,需要一种高速电磁阀线圈,解决工序繁琐,效率差,注塑时流体压力耐冲击强度较差的问题,使其提高生产效率,节约材料,增强强度,注塑时焊片的耐冲击性能好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种高速电磁阀线圈,解决工序繁琐,效率差,注塑时流体压力耐冲击强度较差的问题,使其提高生产效率,节约材料,增强强度,注塑时焊片的耐冲击性能好。
为实现上述目的,本实用新型提供一种高速电磁阀线圈,包括线圈架和焊片,焊片与线圈架采用直插式连接,焊片设为长方形条,长方形条的焊片两个侧边的上部对称设有向外部凸起的倒勾,倒勾的形状为三角形,焊片的四个角处均设有圆倒角。
在以上方案中优选的是,焊片的长度为13mm。
在以上任一方案中优选的是,线圈架的中心部分为圆柱形筒。
在以上任一方案中优选的是,圆柱形筒的线圈架的顶端和底端均连接设有支撑板。
在以上任一方案中优选的是,支撑板包括半圆形部分和长方形部分。
在以上任一方案中优选的是,支撑板的半圆形部分的圆心处开设有与线圈架1的圆柱形筒的中空内圆一致的孔。
在以上任一方案中优选的是,焊片连接设置在线圈架的顶端的支撑板的下面。
在以上任一方案中优选的是,焊片连接设置在支撑板的长方形部分的下面。
在以上任一方案中优选的是,焊片连接设置在支撑板的长方形部分的一侧位置处的下面。
在以上任一方案中优选的是,焊片的上部的中心位置处设有注塑孔。
在以上任一方案中优选的是,注塑孔设为圆形。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供了一种高速电磁阀线圈,解决工序繁琐,效率差,注塑时流体压力耐冲击强度较差的问题,其提高生产效率,节约材料,增强强度,注塑时焊片的耐冲击性能好。
附图说明
图1为线圈架1的结构示意图;
图2为图1所示的线圈架1的c-c向剖视图;
图3为原有注塑焊片一体结构示意图;
图4为原有注塑焊片一体结构示意图;
图5为原有注塑焊片一体结构示意图;
图6为本实用新型的高速电磁阀线圈的焊片的主视图;
图7为本实用新型的高速电磁阀线圈的焊片的侧视图;
图8为本实用新型的高速电磁阀线圈的焊片的俯视图;
图9为按照图6所示的本实用新型的高速电磁阀线圈的焊片的插件注塑状态示意图;
图10为按照图6所示的本实用新型的高速电磁阀线圈的焊片的插件状态示意图;
图11为按照图6所示的本实用新型的高速电磁阀线圈的焊片的插件结构示意图;
图12为原有焊片的主视图;
图13为原有焊片的侧视图;
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