[实用新型]一种可调距离式喷砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷砂机，具体是一种可调距离式喷砂机。

背景技术

件在加工过程中通常需要进行工件表面的清理；改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度、提高工件表面的润滑状态、提高工件表面的摩擦系数；工件表面的光饰加工、刻蚀防滑加工等操作。喷砂处理是常用的技术手段。喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件的外表面的机械性能发生变化的一种机器。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷涂均匀，调节喷涂距离，产品质量高，可再次利用的可调距离式喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调距离式喷砂机，包括喷砂室、滑轨、电机、喷枪、出料口和分离罐；所述滑轨位于喷砂室的内壁上，且滑轨滑动连接电机，电机为升降电机，且电机固设于支撑架上；所述支撑架上固设有多个喷枪；所述喷枪包括空气压缩腔、进砂口、高压气喷嘴、进气管、混合腔、混合管和喷口，其中，空气压缩腔、高压气喷嘴、混合腔、混合管和喷口依次连通，进砂口倾斜的布置在混合腔外侧；所述进气管均布设有至少三个，且进气管通过高压气喷嘴与混合腔连通；所述喷口采用扁锥形的管体结构，且喷口均布设有至少三个；所述高压气喷嘴、混合管和喷口对应、同轴设置；所述空气压缩腔通过气管连接高压气泵，且高压气泵的出口设有膜片气阀；所述进砂口通过砂管连接砂罐，且砂罐上设有合金砂阀，其中，砂罐、高压气泵、膜片气阀、合金砂阀、气管和砂管构成供料系统；所述喷砂室中还同时设有工作台，喷砂室底部设有出料口，出料口连接出料管，出料管伸入分离罐的液面下方，且出料管靠近出料口的位置处设有风机；所述分离罐底部设有底座，分离罐上设有排气口，其下方设有排污管道，在分离罐的外壁设有振动电机，振动电机驱动连接筛网，且筛网设于分离罐的中间位置处；所述筛网上方水平设有回收管道，回收管道连接回收箱，同时，排污管道与回收管道上均设有阀门。

进一步的，所述进砂口倾斜角与水平夹角为30-45度。

进一步的，所述喷口的扁锥截面分布在同一平面上。

与现有技术相比，本实用新型中，电机带动支撑架上下移动，从而调节喷砂距离，工件表面喷涂均匀，提高喷砂精度，保证产品的质量；同时，压缩空气腔的稳态气流经高压气喷嘴加速、整流后产生高速的直线型气射流，与进砂口输入的砂浆产生强烈的掺混作用，使高速气射流动能与砂浆发生快速而充分的能量交换，将气体的动能转换为砂的动能，砂浆混合后通过混合管继续加速，再经过喷口的整流、扩散，在喷口处整合后成为一个喷砂射流整体，砂流呈扇型向外高速喷出，高速运动的砂流对目标表面产生撞击和磨削的作用，将表面的氧化皮、铁锈等杂质清除；风机将废气、废料由出料口排入分离罐内，经筛网筛选，将能够再次利用的沙子筛选出来，再次利用。

附图说明

图1为本实用新型中可调距离式喷砂机的结构示意图。

图2为本实用新型中可调距离式喷砂机的喷枪结构示意图。

图中：1-喷砂室、2-滑轨、3-电机、4-支撑架、5-喷枪、51-空气压缩腔、52-进砂口、53-高压气喷嘴、54-进气管、55-混合腔、56-混合管、57-喷口、6-工作台、7-出料口、9-供料系统、91-砂罐、92-高压气泵、93-膜片气阀、94-合金砂阀、10-出料管、11-风机、12-分离罐、13-振动电机、14-接筛网、15-回收管道、16-回收箱、17-排污管道、18-底座、19-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。