[实用新型]一种矩鞍环坯料的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是金属规整填料设备的制造领域，具体涉及的是一种矩鞍环坯料的冲压模具。

背景技术

目前市场上常见的矩鞍环大多为U型结构，由于其整体为异形结构，因此整个冲压至少需要分为四个冲压步骤才能完成，其中坯料部分至少要包括压弯和冲压出凸边两个以上的步骤才能完成整个加工。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种矩鞍环坯料的冲压模具，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含上模1和与之对应的下模2，所述上模1的底部设有一根坯料冲压头3，该坯料冲压头3的顶部设有一个与之连接成一体的连接块32，所述连接块32的上顶面两侧对称设有上导向滑杆33，该上导向滑杆33的一端固定在连接块32的上端面上，其另一端穿过第一弹簧39与设置在上模1内的导向滑块34相连，所述的上模1内开设有与导向滑块34间隙滑动配合的腔体a，所述坯料冲压头3和连接块32内轴向设有一个贯通设置的腔体，该腔体内设有一根与其间隙抽插滑动配合的轴杆31，所述轴杆31的上端延伸出连接块32与挡块35相连，其另一端的两侧分别设置有导向滑柱36，该导向滑柱36的另一端穿过坯料冲压头3与止边冲压头37相连，所述坯料冲压头3的两侧分别开设有与止边冲压头37间隙滑动配合的导向滑槽38，所述轴杆31的上套设有一圈第二弹簧311，该第二弹簧311的一端顶在挡块35上，其另一端顶在连接块32上；所述下模2的上顶面向内开设有滑槽b，该滑槽b上顶面的内侧向内垂直延伸出一圈止边21，所述的滑槽b内设置有与其内壁间隙滑动配合的导向底座22，该导向底座22的上顶面设置有与坯料冲压头3和止边冲压头37相对应的槽，其四周的边沿处开设有一圈与止边21相对应的止口，所述滑槽b的底部镜像安装有两根下导向滑杆23，该下导向滑杆23的另一端穿过第三弹簧24并延伸出导向底座22。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，一次就可以冲压成型出整个矩鞍环坯料大大的提高了整体的生产效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中坯料冲压头的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1-2，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含上模1和与之对应的下模2，所述上模1的底部设有一根坯料冲压头3，该坯料冲压头3的顶部设有一个与之连接成一体的连接块32，所述连接块32的上顶面两侧对称设有上导向滑杆33，该上导向滑杆33的一端固定在连接块32的上端面上，其另一端穿过第一弹簧39与设置在上模1内的导向滑块34相连，所述的上模1内开设有与导向滑块34间隙滑动配合的腔体a，所述坯料冲压头3和连接块32内轴向设有一个贯通设置的腔体，该腔体内设有一根与其间隙抽插滑动配合的轴杆31，所述轴杆31的上端延伸出连接块32与挡块35相连，其另一端的两侧分别设置有导向滑柱36，该导向滑柱36的另一端穿过坯料冲压头3与止边冲压头37相连，所述坯料冲压头3的两侧分别开设有与止边冲压头37间隙滑动配合的导向滑槽38，所述轴杆31的上套设有一圈第二弹簧311，该第二弹簧311的一端顶在挡块35上，其另一端顶在连接块32上；所述下模2的上顶面向内开设有滑槽b，该滑槽b上顶面的内侧向内垂直延伸出一圈止边21，所述的滑槽b内设置有与其内壁间隙滑动配合的导向底座22，该导向底座22的上顶面设置有与坯料冲压头3和止边冲压头37相对应的槽，其四周的边沿处开设有一圈与止边21相对应的止口，所述滑槽b的底部镜像安装有两根下导向滑杆23，该下导向滑杆23的另一端穿过第三弹簧24并延伸出导向底座22。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，一次就可以冲压成型出整个矩鞍环坯料大大的提高了整体的生产效率，降低了生产成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。